Электроды ЛЭЗ-4 в Минске

Электроды ЛЭЗ-4: технические характеристики и применение

Электроды ЛЭЗ-4 — это сварочные электроды с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (MMA) низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Данная марка производится по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, относится к типу Э46 и обеспечивает стабильное горение дуги на переменном (AC) и постоянном (DC) токе любой полярности. Основное назначение — сварка ответственных конструкций из сталей с пределом прочности до 460 МПа, включая судостроительные, строительные и трубопроводные стали.

Покрытие ЛЭЗ-4 — рутиловое, с содержанием диоксида титана (TiO) в рутиловом концентрате. Это обеспечивает лёгкое повторное зажигание дуги, низкий уровень разбрызгивания и хорошее отделение шлаковой корки. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/Ач, что позволяет вести сварку в любых пространственных положениях, включая вертикальное сверху вниз и потолочное. Производительность процесса достигает 1,4–1,6 кг наплавленного металла в час при токе 160–180 А.

Металл шва, формируемый электродами ЛЭЗ-4, характеризуется пределом текучести не менее 380 МПа и относительным удлинением 22–24%. Ударная вязкость KCU при температуре –40 C составляет не менее 34 Дж/см, что позволяет применять эти электроды для конструкций, эксплуатируемых в условиях низких температур. Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле не превышает 8 мл/100 г, что снижает риск образования холодных трещин при сварке жёстко закреплённых узлов.

Технологические особенности сварки

Электроды ЛЭЗ-4 требуют прокалки перед использованием при температуре 150–170 C в течение 40–60 минут. Это обязательное условие для удаления влаги из покрытия и предотвращения пористости шва. Сварка выполняется на короткой дуге с наклоном электрода 15–20 от вертикали в направлении сварки. Рекомендуемый режим для горизонтальных швов — ток 140–160 А при диаметре 3 мм и 180–220 А при диаметре 4 мм. Для вертикальных швов ток снижают на 10–15%.

Рутиловое покрытие обеспечивает мелкокапельный перенос металла, что особенно важно при сварке тонкостенных элементов (2–5 мм) без сквозного прожога. Электроды ЛЭЗ-4 допускают сварку по окалине и ржавчине, однако для получения стабильного качества шва поверхность должна быть очищена от масла и влаги. При сварке корневых проходов трубопроводов рекомендуется использовать постоянный ток обратной полярности (DC+) для улучшения проплавления.

Применение в промышленности

Электроды ЛЭЗ-4 востребованы в следующих отраслях и технологических процессах:

• Судостроение — сварка корпусных конструкций из стали категорий А, В, D по Правилам Российского морского регистра судоходства
• Строительство — монтаж металлоконструкций, ферм, колонн и балок из сталей С245–С345
• Нефтегазовая отрасль — сварка технологических трубопроводов диаметром до 530 мм с толщиной стенки до 12 мм
• Машиностроение — изготовление рам, корпусов, кронштейнов и несущих узлов грузоподъёмного оборудования
• Ремонтные работы — восстановление изношенных поверхностей деталей из низкоуглеродистых сталей

Сравнение с другими марками типа Э46

В отличие от электродов АНО-4 и МР-3, ЛЭЗ-4 имеет более узкий диапазон сварочного тока и требует более тщательной подготовки кромок. Однако преимуществом является повышенная стойкость к образованию пор при сварке по загрязнённой поверхности и лучшее формирование валика в вертикальном положении. По сравнению с электродами УОНИ-13/45, ЛЭЗ-4 обеспечивает более высокую производительность за счёт большего коэффициента наплавки, но уступает по ударной вязкости при температурах ниже –40 C.

Упаковка электродов ЛЭЗ-4 — пачки по 1–5 кг в герметичных полиэтиленовых пакетах, защищающих покрытие от увлажнения при транспортировке и хранении. Срок хранения в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 60% составляет 24 месяца с даты изготовления. После вскрытия упаковки электроды рекомендуется использовать в течение 3–5 дней либо прокалить повторно перед применением.

Вопросы и ответы