Электроды ОК-46 в Минске

Электроды ОК-46: покрытые электроды для ручной дуговой сварки конструкционных сталей

Электроды ОК-46 — покрытые плавящиеся электроды с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Марка выпускается концерном ESAB и по классификации соответствует типу Э46 по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Покрытие рутилового типа обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, лёгкое зажигание и незначительное разбрызгивание расплава.

Наплавленный металл по механическим свойствам отвечает требованиям, предъявляемым к сварным соединениям ответственных металлоконструкций: временное сопротивление разрыву не ниже 460 МПа, предел текучести — не менее 375 МПа, относительное удлинение — от 22 %. Ударная вязкость KCU при температуре –20 C составляет не менее 47 Дж/см, что подтверждает пригодность электродов для работы в условиях умеренного климата и знакопеременных нагрузок.

Технические характеристики

Область применения

Электроды ОК-46 применяются при изготовлении и монтаже металлоконструкций из сталей марок Ст3, 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, а также их аналогов по зарубежным стандартам (S235JR, S275JR, S355JR). Сварка выполняется в нижнем и вертикальном положениях, допускается сварка в потолочном положении короткой дугой.

• Несущие строительные металлоконструкции: колонны, балки, фермы, связи каркасов промышленных зданий.
• Технологические трубопроводы систем отопления, водоснабжения и пневмотранспорта с рабочим давлением до 1,6 МПа.
• Резервуары и ёмкости для хранения нефтепродуктов и технической воды при температуре эксплуатации до –20 C.
• Металлоконструкции грузоподъёмного оборудования: мостовые краны, кран-балки, траверсы, грузовые рамы.
• Корпусные детали сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники: рамы, кронштейны, навесное оборудование.
• Ремонтная сварка изношенных узлов прокатного и кузнечно-прессового оборудования.

Технология сварки и подготовка

Перед применением электроды прокаливают при температуре 100–120 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут на переменном токе от сварочных трансформаторов (ТДМ, ТДС) или на постоянном токе обратной полярности от выпрямителей (ВД-306, ВДУ-506). Пространственное положение шва — нижнее, вертикальное, потолочное. Длина дуги поддерживается короткой — 2–4 мм, что снижает насыщение наплавленного металла азотом и кислородом.

Кромки деталей зачищают до металлического блеска на ширину не менее 20 мм. При сварке конструкций из стали 09Г2С толщиной свыше 20 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C. Расход электродов на 1 м шва зависит от разделки кромок и составляет ориентировочно 0,8–1,5 кг для стыковых соединений.

Условия эксплуатации и хранения

Электроды поставляются в герметичной упаковке. После вскрытия хранят в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не выше 60 %. Повторный прокал допускается не более трёх раз. Гарантийный срок хранения — 5 лет с даты изготовления при соблюдении условий транспортировки и складирования.

Вопросы и ответы