Электроды Т-620 в Минске

Электроды Т-620: состав, характеристики и применение

Электроды Т-620 — это специализированные электроды для ручной дуговой сварки и наплавки, предназначенные для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Данная марка относится к группе электродов с основным видом покрытия, обеспечивающим стабильное горение дуги и формирование плотного наплавленного металла. Основное назначение — создание износостойкого слоя на поверхностях, подвергающихся воздействию абразива, ударных нагрузок и умеренных температур.

Технологические особенности наплавки

Наплавка электродами Т-620 выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый сварочный ток зависит от диаметра электрода и составляет 140–220 А для диаметра 4 мм и 180–280 А для диаметра 5 мм. Процесс наплавки требует предварительного подогрева изделия до температуры 150–250 C для ответственных деталей из среднеуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавку следует вести короткой дугой с минимальным разбрызгиванием, избегая перегрева зоны наплавки. Охлаждение наплавленного слоя должно быть медленным, для чего применяют асбестовые листы или печь.

Твердость наплавленного металла достигает 55–62 HRC, что обеспечивается формированием структуры легированного мартенсита с карбидными включениями. Химический состав наплавки включает хром (5–7 %), молибден (0,8–1,2 %), ванадий (0,5–0,8 %) и углерод (0,7–0,9 %). Такое легирование обеспечивает высокую стойкость к абразивному изнашиванию при сохранении достаточной вязкости для восприятия ударных нагрузок.

Области применения

Электроды Т-620 применяются для наплавки деталей горнодобывающего, строительного и металлургического оборудования. Основные узлы, восстанавливаемые данной маркой:

• ковши экскаваторов и драглайнов, работающие на вскрышных и добычных работах
• зубья ковшей, ножи бульдозеров и грейдеров
• рабочие органы дробилок — била, молотки, брони
• шнеки и лопасти смесителей для бетона и асфальта
• направляющие и ролики рольгангов металлургических станов

Наплавка Т-620 эффективна при восстановлении деталей, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 600 МПа. Для деталей из высокоуглеродистых и закаливающихся сталей требуется предварительный подогрев до 300–400 C с последующим замедленным охлаждением для предотвращения образования трещин в зоне термического влияния.

Режимы и условия эксплуатации

Наплавленный слой сохраняет работоспособность при температурах до 450 C. При более высоких температурах наблюдается снижение твердости вследствие отпуска мартенситной структуры. Для условий интенсивного абразивного износа с одновременным нагревом рекомендуется применять электроды с более высоким содержанием карбидообразующих элементов.

Перед наплавкой поверхность детали должна быть очищена от загрязнений, масла, ржавчины и усталостного слоя металла. Для многослойной наплавки каждый последующий слой наносится после остывания предыдущего до температуры не выше 150 C. Оптимальная толщина наплавленного слоя составляет 3–6 мм; превышение указанной толщины может привести к отслоению наплавки при ударных нагрузках.

Упаковка и хранение

Электроды Т-620 поставляются в герметичных пакетах по 5 кг или в картонных коробках по 20 кг. Покрытие электродов гигроскопично, поэтому перед использованием электроды, хранившиеся в негерметичной упаковке, необходимо прокалить при температуре 300–350 C в течение 1–1,5 часов. Хранение электродов должно осуществляться в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 50 %.

Вопросы и ответы