Электроды VAUTID 100 в Минске

Электроды VAUTID 100 — наплавка для абразивного износа

Электроды VAUTID 100 — это рутиловые электроды для дуговой наплавки, формирующие высокохромистый сплав с карбидной структурой. Материал предназначен для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. Наплавленный слой содержит около 30 % хрома и 4,5 % углерода, что обеспечивает формирование первичных карбидов CrC в металлической матрице.

Твердость наплавленного металла составляет 58–62 HRC в состоянии после наплавки, без дополнительной термической обработки. Структура сплава характеризуется равномерным распределением карбидов, что обеспечивает стабильную стойкость к абразивному изнашиванию по всей толщине слоя. Наплавка выполняется без предварительного подогрева для большинства низкоуглеродистых и низколегированных сталей, что упрощает технологический процесс при выполнении ремонтных работ в полевых условиях.

Технологические параметры наплавки

Электроды VAUTID 100 предназначены для работы на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый сварочный ток зависит от диаметра электрода и составляет:

• диаметр 3,2 мм — ток 100–140 А;
• диаметр 4,0 мм — ток 140–190 А;
• диаметр 5,0 мм — ток 180–240 А.

Наплавку рекомендуется выполнять короткой дугой с минимальным разбрызгиванием. Коэффициент наплавки составляет около 8,5 кг/(Ач), выход годного металла — до 160 % от массы стержня. Для многослойной наплавки следует учитывать, что при наложении второго и последующих слоев возможно снижение твердости до 55–58 HRC вследствие разбавления основным металлом и термического воздействия.

Состав и структура наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла ориентировочно включает:

• углерод — 4,0–5,0 %;
• хром — 28,0–32,0 %;
• кремний — 1,0–2,0 %;
• марганец — 0,5–1,5 %;
• железо — остальное.

Высокое содержание углерода и хрома обеспечивает образование эвтектических карбидов типа MC, обладающих высокой микротвердостью (порядка 1600–1800 HV). Металлографическая структура характеризуется наличием карбидной фазы в аустенитно-мартенситной матрице, что обеспечивает оптимальное сочетание износостойкости и трещиностойкости при ударно-абразивном воздействии.

Применение электродов VAUTID 100

Электроды VAUTID 100 применяются для наплавки деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования, подверженных интенсивному абразивному изнашиванию:

• ковши и зубья экскаваторов;
• ножи и роторы дробилок;
• шнеки и корпуса экструдеров;
• лопасти смесителей и мешалок;
• направляющие и желоба для сыпучих материалов;
• рабочие органы землеройной техники.

Материал не рекомендуется применять для деталей, испытывающих значительные ударные нагрузки, а также для работы при температурах выше 450 C, где возможно снижение твердости и разупрочнение карбидной фазы. Для условий сильного ударного износа целесообразно использовать электроды VAUTID 15 или VAUTID 45, формирующие более вязкий наплавленный слой.

Подготовка поверхности и режимы эксплуатации

Перед наплавкой поверхность детали должна быть очищена от загрязнений, масла, ржавчины и усталостных трещин. Рекомендуется удалить дефектный слой механическим способом до здорового металла. При наплавке на высокоуглеродистые или закаливающиеся стали требуется предварительный подогрев до 200–300 C для предотвращения образования трещин в зоне термического влияния.

Наплавленный слой не поддается механической обработке резанием из-за высокой твердости; финишная обработка возможна только шлифованием с применением абразивных кругов на основе кубического нитрида бора или алмаза. Максимальная толщина наплавленного слоя за один проход составляет 3–5 мм, при необходимости большей толщины наплавка выполняется в несколько слоев.

Вопросы и ответы