Электроды VAUTID 110 в Минске

Электроды VAUTID 110: наплавочные электроды для защиты от абразивного износа

Электроды VAUTID 110 — покрытые электроды для ручной дуговой наплавки, обеспечивающие получение наплавленного металла с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Наплавленный слой представляет собой легированную сталь с карбидным упрочнением, что позволяет применять электроды VAUTID 110 для восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического, цементного и строительного оборудования.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный металл электродов VAUTID 110 характеризуется повышенным содержанием углерода и хрома, формирующим карбидную фазу. Твёрдость наплавленного слоя в зависимости от количества слоёв и режима наплавки составляет 55–60 HRC. Такая структура обеспечивает сопротивление абразивному износу при контакте с минеральными и рудными материалами.

Области применения

Электроды VAUTID 110 применяют для наплавки рабочих поверхностей деталей, подверженных интенсивному абразивному изнашиванию без значительных ударных нагрузок. Типовые узлы:

• зубья и ковши экскаваторов, драглайнов, фронтальных погрузчиков;
• брони и била дробилок ударного и молоткового типа;
• шнеки, смесители и транспортные шнеки цементного производства;
• рабочие органы бетоносмесителей и установок подготовки сырья;
• лопатки и корпуса вентиляторов пылевых систем, дымососов;
• детали грохотов, питателей и перегрузочных лотков горно-обогатительных комбинатов.

Технология наплавки

Наплавку электродами VAUTID 110 выполняют на подготовленную поверхность, очищенную от загрязнений, окалины и ранее наплавленных слоёв с иной структурой. Деталь предварительно подогревают при наплавке массивных элементов и склонных к трещинообразованию сталей. Наплавку ведут короткими валиками с перекрытием 30–50 % ширины предыдущего прохода, ограничивая погонную энергию для снижения остаточных напряжений.

Число слоёв определяется условиями эксплуатации: для умеренного абразивного износа достаточно 1–2 слоёв, для тяжёлых условий — 3 и более. Между проходами рекомендуется удалять шлак и контролировать температуру детали. Охлаждение наплавленного слоя происходит на воздухе; при необходимости применяют замедленное охлаждение под теплоизолирующим покрытием.

Совместимость и подготовка основы

Электроды VAUTID 110 наплавляют на углеродистые и низколегированные конструкционные стали, а также на износостойкие стали с ограниченной свариваемостью при соблюдении температурного режима. Для деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л наплавку ведут с учётом склонности основы к наклёпу и нагреву. При восстановлении изношенных поверхностей предварительно выполняют разделку кромок и наплавку подслоя при необходимости.

Контроль качества наплавленного слоя

Качество наплавки оценивают по сплошности слоя, отсутствию пор, шлаковых включений и трещин. Твёрдость контролируют переносным твердомером по нескольким точкам. Визуально-измерительный контроль дополняют при необходимости капиллярной дефектоскопией. Толщину наплавленного слоя проверяют шаблонами и микрометрическими измерениями до и после наплавки.

Вопросы и ответы