Электроды VAUTID 145 в Минске


Электроды VAUTID 145 — наплавка для абразивного износа

Электроды VAUTID 145 — это рутиловые электроды для дуговой наплавки, формирующие высокохромистый сплав с карбидной структурой. Материал предназначен для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. Наплавленный металл содержит около 30 % хрома и 4,5 % углерода, что обеспечивает формирование первичных карбидов CrC в аустенитно-мартенситной матрице.

Твёрдость наплавленного слоя составляет 58–62 HRC в состоянии после наплавки без дополнительной термической обработки. Структура сохраняет работоспособность при температурах до 450 C; при нагреве выше указанного порога наблюдается падение твёрдости вследствие коагуляции карбидной фазы. Наплавка выполняется без предварительного подогрева для деталей из низкоуглеродистых и низколегированных сталей; для высокоуглеродистых и закаливающихся сталей рекомендуется подогрев до 200–300 C.

Технологические параметры наплавки

Электроды VAUTID 145 работают на постоянном токе обратной полярности (DC+) и на переменном токе. Рекомендуемый режим — средняя сила тока 120–160 А для электродов диаметром 4,0 мм. Наплавку ведут короткой дугой с минимальным разбрызгиванием; шлак отделяется самостоятельно. Для многослойной наплавки каждый последующий валик смещают на 50–60 % ширины предыдущего, что снижает долю основного металла в наплавленном слое и сохраняет заданную твёрдость.

Типичная структура наплавленного металла — карбиды эвтектического типа, равномерно распределённые по сечению. Коэффициент наплавки составляет около 8,5 кг/(Ач), расход электродов — 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла. Склонность к трещинообразованию умеренная; при наплавке на толстостенные детали или при жёстком закреплении рекомендуется применять прерывистую наплавку с выдержками для снятия напряжений.

Применение электродов VAUTID 145

Электроды VAUTID 145 применяют для упрочнения рабочих органов горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования. Основные узлы, подвергаемые наплавке:

  • лопасти и корпуса центробежных насосов, перекачивающих пульпы и шламы;
  • била и молотки дробилок ударного действия;
  • футеровочные плиты и конусы дробильно-размольного оборудования;
  • шнеки и корпуса экструдеров для переработки абразивных масс;
  • ковши и зубья землеройной техники;
  • направляющие и желоба систем пневмотранспорта.

Материал не предназначен для работы при высоких ударных нагрузках — в этом случае предпочтительны электроды с мартенситной или аустенитной структурой. Также не рекомендуется применять VAUTID 145 для наплавки деталей, работающих при температурах выше 450 C, в окислительной или коррозионной среде.

Сравнение с другими марками VAUTID

В линейке VAUTID электрод 145 занимает промежуточное положение между высокохромистыми сплавами с меньшим содержанием углерода и сплавами с добавками бора. По сравнению с VAUTID 100, наплавленный слой 145 обладает более высокой твёрдостью, но меньшей вязкостью. Отличие от VAUTID 150 заключается в отсутствии молибдена, что снижает стойкость к абразивному износу при повышенных температурах, но уменьшает стоимость наплавки.

ПараметрVAUTID 145VAUTID 100VAUTID 150VAUTID 160
Твёрдость, HRC58–6250–5558–6260–65
Содержание Cr, %~30~15~30~25
Содержание C, %~4,5~3,5~4,5~5,0
Mo, %——~1,5—
Макс. рабочая температура, C450400550400

Подготовка поверхности и контроль качества

Перед наплавкой поверхность детали очищают от окалины, масла и влаги. Трещины и раковины удаляют механическим способом до здорового металла. Для многослойной наплавки на большие площади рекомендуется разбивать поверхность на участки шириной 50–100 мм с перекрытием валиков. Контроль качества включает визуальный осмотр на отсутствие пор, раковин и отслоений, а также измерение твёрдости по Роквеллу на контрольных образцах.

Электроды VAUTID 145 поставляются в герметичной упаковке; перед использованием их прокаливают при 300 C в течение 2 часов. Хранение — в сухом отапливаемом помещении при влажности не более 60 %. Срок годности при соблюдении условий хранения — не ограничен.

Вопросы и ответы

Можно ли наплавлять электродами VAUTID 145 детали из высокомарганцовистой стали 110Г13Л?

Не рекомендуется. Высокомарганцовистая сталь требует наплавки аустенитными электродами для сохранения эффекта наклёпа. Наплавка высокохромистого сплава VAUTID 145 приведёт к образованию хрупкой переходной зоны и отслоению наплавленного слоя при ударных нагрузках.

Требуется ли термическая обработка после наплавки?

Нет, наплавленный металл достигает рабочей твёрдости 58–62 HRC непосредственно после остывания. Дополнительный отпуск не требуется и может снизить твёрдость вследствие отпуска мартенситной составляющей.

Какая толщина наплавленного слоя оптимальна?

Рекомендуемая толщина — 3–6 мм в один-два слоя. Увеличение толщины свыше 8 мм повышает риск отслоения из-за внутренних напряжений. Для восстановления сильно изношенных деталей сначала выполняют подварочный слой низколегированным электродом, затем — рабочий слой VAUTID 145.

Пригодны ли электроды VAUTID 145 для наплавки на нержавеющие стали?

Да, но требуется предварительный подогрев до 250–300 C для предотвращения холодных трещин. При наплавке на аустенитные нержавеющие стали возможна ликвация карбидов по границам зёрен в зоне термического влияния.