Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды VAUTID 150: наплавочные материалы для защиты от абразивного износа
Электроды VAUTID 150 — покрытые электроды для ручной дуговой наплавки, обеспечивающие получение наплавленного слоя с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Наплавленный металл относится к системе легирования Fe-Cr-C с повышенным содержанием хрома и углерода, что формирует структуру с карбидами хрома MC в матрице. Такое сочетание обеспечивает эффективную работу при интенсивном абразивном воздействии минеральных и рудных материалов.
Технические характеристики наплавленного металла
Наплавленный слой электродов VAUTID 150 характеризуется твёрдостью в диапазоне 55–60 HRC в зависимости от режима наплавки и числа слоёв. При многослойной наплавке твёрдость сохраняется по всей толщине покрытия, что отличает материал от электродов с поверхностным упрочнением. Содержание хрома в наплавленном металле составляет 25–30 %, углерода — 3,5–4,5 %. Структура включает первичные и эвтектические карбиды хрома, распределённые в матрице.
Электроды применяются на постоянном токе обратной полярности и на переменном токе. Диаметр электродов — 3,2; 4,0; 5,0 мм. Наплавку ведут с минимальным разбавлением основным металлом, что достигается при использовании низких токовых режимов и короткой дуги. Предварительный подогрев деталей крупных сечений рекомендуется для предотвращения образования трещин.
Области применения
Электроды VAUTID 150 предназначены для наплавки быстроизнашивающихся деталей горно-обогатительного, цементного и металлургического оборудования, работающих в условиях абразивного износа без значительных ударных нагрузок.
- Рабочие органы дробилок: била, молотки, брони конусных и щековых дробилок.
- Зубья и ковши экскаваторов, скребки, ножи бульдозеров при работе с абразивными грунтами.
- Детали мельниц: бронефутеровочные плиты, лопатки, разгрузочные решётки.
- Шнеки и корпуса смесителей в производстве строительных материалов.
- Питатели, течки, бункеры и перегрузочные узлы систем транспортировки руды и угля.
- Детали вентиляторов мельничных систем и дымососов, контактирующие с абразивной пылью.
Технологические параметры наплавки
| Параметр | Диаметр 3,2 мм | Диаметр 4,0 мм | Диаметр 5,0 мм | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Сварочный ток, А | 90–120 | 130–170 | 180–230 | Постоянный ток, обратная полярность |
| Напряжение дуги, В | 22–24 | 23–26 | 24–28 | Короткая дуга |
| Твёрдость наплавки, HRC | 55–58 | 56–59 | 57–60 | Зависит от числа слоёв |
| Разбавление основным металлом, % | 10–15 | 15–20 | 20–25 | Минимизируется режимом |
| Толщина слоя за проход, мм | 2,0–2,5 | 2,5–3,5 | 3,5–4,5 | Без учёта разбавления |
Условия эксплуатации наплавленного слоя
Наплавленный металл электродов VAUTID 150 сохраняет работоспособность при температурах до 350–400 C. При более высоких температурах наблюдается снижение твёрдости вследствие коагуляции карбидов. Материал не предназначен для работы в условиях интенсивных ударных нагрузок — для таких режимов применяются аустенитные марганцовистые электроды. Обработка наплавленного слоя возможна только шлифованием твёрдосплавным инструментом.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость наплавленного слоя электродов VAUTID 150?
Твёрдость составляет 55–60 HRC в зависимости от диаметра электрода, числа слоёв и режима наплавки. При многослойной наплавке твёрдость сохраняется по всей толщине покрытия.
На каком токе выполняют наплавку электродами VAUTID 150?
Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе. Для диаметра 4,0 мм сварочный ток составляет 130–170 А при напряжении дуги 23–26 В.
Для каких деталей применяются электроды VAUTID 150?
Электроды предназначены для наплавки бил и молотков дробилок, зубьев ковшей экскаваторов, бронефутеровочных плит мельниц, шнеков смесителей, течек и перегрузочных узлов систем транспортировки руды и угля.
Требуется ли предварительный подогрев при наплавке?
Для деталей крупных сечений из средне- и высокоуглеродистых сталей рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для снижения риска образования трещин. Мелкие детали можно наплавлять без подогрева.
Можно ли обрабатывать наплавленный слой механически?
Из-за высокой твёрдости 55–60 HRC механическая обработка резцом невозможна. Допускается только шлифование твёрдосплавным или алмазным инструментом.