Электроды VAUTID 18-8-6 — наплавка аустенитными электродами для стойкости к абразивному износу
Электроды VAUTID 18-8-6 — это аустенитные сварочные материалы на основе хромоникелевой стали с добавками марганца и молибдена, предназначенные для наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания при умеренных ударных нагрузках. Наплавленный металл формирует структуру аустенита с метастабильной составляющей, которая под действием ударных нагрузок трансформируется в мартенсит, обеспечивая эффект упрочнения в процессе эксплуатации.
Химический состав наплавленного металла электродов VAUTID 18-8-6 характеризуется содержанием хрома на уровне 17–19 %, никеля 8–10 %, марганца 5–7 % и молибдена 0,5–1,5 %. Такое легирование обеспечивает твердость наплавки в диапазоне 200–280 HB в исходном состоянии и до 400–450 HB после наклепа в зоне контакта с абразивом. Аустенитная матрица сохраняет вязкость при ударных воздействиях, предотвращая хрупкое разрушение наплавленного слоя.
Электроды VAUTID 18-8-6 применяются для восстановления и защиты поверхностей оборудования горнодобывающей отрасли, цементной промышленности и металлургии. Наплавка выполняется на детали из низкоуглеродистых и низколегированных сталей без предварительного подогрева при толщине наплавки до 20 мм. Возможно многослойное нанесение с промежуточным охлаждением до температуры не выше 250 C.
Технические характеристики наплавленного металла
| Параметр | Значение | Метод контроля | Условия измерения | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твердость в исходном состоянии | 200–280 HB | ГОСТ 9012 | После наплавки, без термообработки | Зависит от режима сварки |
| Твердость после наклепа | 400–450 HB | ГОСТ 9012 | После ударного нагружения | Эффект самозакалки |
| Предел прочности | 550–650 МПа | ГОСТ 1497 | Образец из наплавленного металла | Аустенитная структура |
| Относительное удлинение | 25–35 % | ГОСТ 1497 | Образец из наплавленного металла | Высокая пластичность |
| Рабочая температура | –40…+400 C | — | Без потери свойств | При нагреве выше 400 C возможен рост зерна |
Режимы наплавки и подготовка поверхности
Электроды VAUTID 18-8-6 диаметром 3,2 мм и 4,0 мм рассчитаны на работу с постоянным током обратной полярности (DC+). Рекомендуемый сварочный ток для электродов диаметром 3,2 мм составляет 90–130 А, для диаметра 4,0 мм — 140–190 А. Напряжение дуги поддерживается в диапазоне 22–28 В. Перед наплавкой поверхность детали очищается от окалины, масла и влаги до металлического блеска; допускается зачистка абразивным инструментом или дробеструйная обработка.
Наплавка выполняется короткой дугой с минимальным поперечным колебанием электрода. Ширина одного валика не должна превышать трех диаметров электрода. При многослойной наплавке каждый последующий слой наносится после остывания предыдущего до температуры не выше 150 C, что предотвращает перегрев и снижает риск образования горячих трещин в аустенитном металле.
Промышленное применение
- Ковши экскаваторов и драглайнов — защита днища и боковых стенок от абразивного износа при погрузке руды и породы
- Зубья ковшей и ножи грейдеров — восстановление режущих кромок, работающих в контакте с грунтом и щебнем
- Била и молотки дробилок — наплавка рабочих поверхностей ударно-истирающих узлов
- Шнеки и лопасти смесителей — защита от абразивного изнашивания при перемешивании сыпучих материалов
- Направляющие и ролики конвейерных систем — восстановление поверхностей трения при транспортировке абразивных масс
Преимущества применения электродов VAUTID 18-8-6
Ключевое преимущество электродов VAUTID 18-8-6 — способность наплавленного слоя к деформационному упрочнению. В процессе эксплуатации поверхностный слой под действием ударных нагрузок приобретает повышенную твердость, сохраняя при этом вязкую сердцевину. Это обеспечивает оптимальное сочетание износостойкости и трещиностойкости для деталей, испытывающих комбинированное воздействие абразива и удара.
Наплавленный металл не склонен к образованию холодных трещин при наплавке на углеродистые стали, что исключает необходимость предварительного подогрева для большинства конструкций. Высокая пластичность аустенитной структуры позволяет эксплуатировать восстановленные детали при знакопеременных нагрузках без риска отслоения наплавленного слоя.
Вопросы и ответы
Можно ли наплавлять электродами VAUTID 18-8-6 детали из высокоуглеродистых сталей?
Наплавка на стали с содержанием углерода выше 0,4 % требует предварительного подогрева до 200–300 C для снижения риска образования закалочных структур в зоне термического влияния. Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей подогрев не требуется.
Какая максимальная толщина наплавленного слоя допустима?
Рекомендуемая толщина наплавки составляет 5–20 мм. При необходимости большей толщины наплавка выполняется послойно с контролем температуры между проходами, чтобы избежать перегрева и снижения механических свойств.
Требуется ли термическая обработка после наплавки?
Термическая обработка после наплавки не требуется. Наплавленный металл приобретает рабочие свойства непосредственно после остывания, а эффект упрочнения проявляется в процессе эксплуатации под нагрузкой.
Какие условия хранения электродов VAUTID 18-8-6?
Электроды хранятся в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не выше 60 %. Перед использованием рекомендуется прокалка при температуре 250–300 C в течение 1–2 часов для удаления влаги из покрытия.
