Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды VAUTID 30: наплавочные материалы для защиты от абразивного износа
Электроды VAUTID 30 — покрытые электроды для ручной дуговой наплавки, формирующие легированный наплавленный металл с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Наплавка применяется для восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся поверхностей деталей горно-обогатительного, цементного, металлургического и строительного оборудования, работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия при умеренных ударных нагрузках.
Технические характеристики наплавленного металла
Наплавленный металл электродов VAUTID 30 имеет структуру, обеспечивающую сочетание абразивной стойкости и способности воспринимать ударные нагрузки без хрупкого разрушения. Твёрдость наплавки составляет 45–52 HRC в зависимости от режима наплавки и числа слоёв. Легирование карбидообразующими элементами повышает сопротивление абразивному изнашиванию при контакте с минеральными частицами, шлаком, рудой и клинкером.
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость наплавки | 45–52 | 1–3 слоя | HRC | зависит от режима |
| Ток наплавки | 110–160 | 3,2 мм | А | постоянный/переменный |
| Ток наплавки | 140–200 | 4,0 мм | А | постоянный/переменный |
| Толщина слоя | 2–4 | за один проход | мм | без трещин |
| Разбавление основным металлом | 15–25 | первый слой | % | снижается при 2–3 слоях |
Области применения
Электроды VAUTID 30 применяются для наплавки деталей, подверженных абразивному износу при умеренных ударных нагрузках. Типовые узлы и оборудование:
- Рабочие органы дробилок: била, молотки, брони, конусы дробящих камер.
- Зубья и ковши экскаваторов, скреперов, погрузчиков горно-обогатительных комплексов.
- Шнеки, смесители и транспортные органы цементного производства.
- Загрузочные и разгрузочные лотки, течки, бункеры, направляющие плиты.
- Валки, ролики и бандажи установок помола и агломерации.
- Детали земснарядов и драг, контактирующие с абразивной пульпой.
Технология наплавки
Наплавку выполняют на постоянном или переменном токе обратной полярности. Перед наплавкой поверхность зачищают до металлического блеска, удаляют масло, окалину и продукты коррозии. Детали с развитой сеткой трещин предварительно разделывают и наплавляют с перекрытием валиков не менее 30 %. При наплавке крупногабаритных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 150–250 C для снижения остаточных напряжений и предотвращения отколов.
Для многослойной наплавки первый слой выполняют с минимальным разбавлением основным металлом, последующие слои — с контролем твёрдости. Охлаждение наплавленных деталей проводят в условиях, исключающих резкий перепад температур. Механическую обработку наплавленного слоя выполняют шлифованием или твердосплавным инструментом.
Сравнение с альтернативными материалами
В отличие от электродов с высокохромистым наплавленным металлом, ориентированных на максимальную абразивную стойкость, VAUTID 30 обеспечивает баланс между износостойкостью и сопротивлением ударным нагрузкам. Это делает материал применимым в узлах, где чисто карбидные наплавки склонны к скалыванию. По сравнению с аустенитными наплавочными электродами VAUTID 30 обеспечивает более высокую твёрдость и абразивную стойкость, уступая им в способности к деформационному упрочнению.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость наплавленного металла электродов VAUTID 30?
Твёрдость составляет 45–52 HRC в зависимости от числа слоёв и режима наплавки. При многослойной наплавке твёрдость стабилизируется после второго-третьего слоя.
Требуется ли предварительный подогрев при наплавке?
Для массивных деталей и деталей из легированных сталей рекомендуется подогрев до 150–250 C. Это снижает риск образования трещин и отколов наплавленного слоя.
Сколько слоёв можно наплавлять без потери свойств?
Допускается наплавка в 2–3 слоя с сохранением заданной твёрдости. При большем числе слоёв свойства сохраняются, однако возрастают остаточные напряжения.
Для каких условий эксплуатации предназначены электроды VAUTID 30?
Материал предназначен для абразивного износа при умеренных ударных нагрузках: дробление, помол, транспортировка руды, клинкера, шлака и минеральных сыпучих материалов.