Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды VAUTID 30-9: наплавочные электроды для защиты от абразивного износа
Электроды VAUTID 30-9 — покрытые электроды для ручной дуговой наплавки, обеспечивающие получение наплавленного слоя с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Наплавленный металл относится к системе легирования Fe-Cr-C с карбидами хрома эвтектического типа, что определяет рабочую твёрдость в диапазоне 55–60 HRC без существенного снижения технологичности наплавки.
Электроды предназначены для восстановления и упрочнения быстроизнашиваемых поверхностей деталей горно-обогатительного, цементного, металлургического и строительного оборудования, работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия при умеренных ударных нагрузках. Типичные объекты наплавки — рабочие органы дробилок, зубья ковшей, шнеки, лопатки смесителей, детали грохотов, стенки бункеров и течек.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Условия | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость наплавленного слоя | 55–60 | после наплавки, без термообработки | HRC | карбиды хрома в матрице |
| Ток наплавки | 90–140 | постоянный, обратная полярность | А | диаметр 3,2 мм |
| Ток наплавки | 140–190 | постоянный, обратная полярность | А | диаметр 4,0 мм |
| Ток наплавки | 180–240 | постоянный, обратная полярность | А | диаметр 5,0 мм |
| Толщина наплавляемого слоя | 3–8 | за один проход | мм | без растрескивания |
| Рабочая температура детали | до 500 | длительная эксплуатация | C | сохранение твёрдости |
Области применения
- Горно-обогатительные комбинаты: наплавка броней конусных и щековых дробилок, бил роторных дробилок, футеровок мельниц.
- Цементное производство: восстановление шнеков, лопаток смесителей, деталей помольных агрегатов, течек и бункеров.
- Металлургия: наплавка деталей агломерационного оборудования, ковшей, скребков, элементов систем шихтоподачи.
- Строительная и дорожная техника: зубья ковшей экскаваторов, ножи бульдозеров, рабочие органы грейферов.
- Дробильно-сортировочные комплексы: наплавка сит грохотов, колосников, приёмных лотков.
Технология наплавки
Наплавку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Деталь предварительно очищают от загрязнений, окалины и следов износа. При наплавке крупногабаритных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для снижения градиента температур и предотвращения отколов. Наплавку ведут короткими валиками с перекрытием 30–50 % ширины предыдущего прохода. Охлаждение — на воздухе, без принудительного душа. Многослойная наплавка допускается при контроле межслойной температуры.
Электроды применяют для наплавки углеродистых, низколегированных и марганцовистых сталей. Для деталей из высокоуглеродистых и инструментальных сталей требуется промежуточный подслой. Наплавленный слой обрабатывается только шлифованием; механическая обработка резцом нецелесообразна из-за высокой твёрдости карбидной фазы.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость наплавленного слоя электродами VAUTID 30-9?
Твёрдость составляет 55–60 HRC в состоянии после наплавки без дополнительной термообработки. Значение сохраняется при нагреве детали до 500 C в процессе эксплуатации.
Требуется ли предварительный подогрев детали перед наплавкой?
Для массивных деталей и сталей с повышенным содержанием углерода рекомендуется подогрев до 200–300 C. Это снижает риск образования трещин и отколов наплавленного слоя.
Можно ли наплавлять электродами VAUTID 30-9 в несколько слоёв?
Да, многослойная наплавка допускается. Необходимо контролировать межслойную температуру и очищать каждый слой от шлака перед нанесением следующего.
Какой ток и полярность применяются при наплавке?
Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности. Для электрода диаметром 3,2 мм ток составляет 90–140 А, для 4,0 мм — 140–190 А, для 5,0 мм — 180–240 А.