Электроды VAUTID 40 в Минске


Электроды VAUTID 40: наплавочные электроды для защиты от абразивного износа

Электроды VAUTID 40 — покрытые электроды для ручной дуговой наплавки, обеспечивающие наплавленный слой с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Наплавленный металл относится к системе легирования Fe-Cr-C с карбидами хрома эвтектического типа, что определяет его поведение при абразивном износе с умеренными ударными нагрузками. Электроды применяются для восстановления и упрочнения быстроизнашиваемых поверхностей деталей горно-металлургического, цементного и строительного оборудования.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный металл электродов VAUTID 40 характеризуется гетерогенной структурой: матрица на основе железа с распределёнными карбидами хрома. Твёрдость наплавленного слоя составляет 40–45 HRC, что обеспечивает баланс между сопротивлением абразивному изнашиванию и способностью воспринимать умеренные удары без скалывания. Обрабатываемость резанием наплавленного слоя ограничена — механическая обработка возможна только шлифованием. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе.

ПараметрЗначениеУсловияЕдиницаПримечание
Твёрдость наплавленного слоя40–45после наплавки, без термообработкиHRCгетерогенная структура
Ток наплавки90–140DC+ / AC, 3,2 ммАзависит от положения шва
Ток наплавки130–190DC+ / AC, 4,0 ммАзависит от положения шва
Толщина наплавленного слоя3–8за один проходммбез растрескивания
Число слоёвдо 3без предварительного подогрева—при наплавке массивных деталей

Области применения

Электроды VAUTID 40 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. Типовые узлы и оборудование:

  • зубья и ковши экскаваторов, фронтальные погрузчики в карьерах и на угольных разрезах;
  • дробильно-размольное оборудование: била, молотки, отбойные плиты молотковых и роторных дробилок;
  • шнеки и корпуса смесителей в производстве строительных материалов;
  • рабочие органы цементных мельниц, лопатки смесителей и питателей;
  • детали грейферов, отвалов бульдозеров, кромки ножей дорожной техники.

Технология наплавки

Перед наплавкой поверхность зачищают до металлического блеска, удаляют масло, окалину и продукты коррозии. При наплавке массивных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для снижения риска образования трещин. Наплавку ведут короткими валиками с перекрытием 30–50 % ширины предыдущего прохода. Остывание наплавленного слоя должно быть замедленным — деталь укрывают теплоизолирующим материалом. Для многослойной наплавки применяют электроды VAUTID 40 как рабочий слой поверх подслоя из аустенитных электродов при наплавке на углеродистые и низколегированные стали.

Совместимость с основными материалами

  • углеродистые конструкционные стали (Ст3, 20, 45) — наплавка с подслоем;
  • низколегированные стали (09Г2С, 35ХМ) — наплавка с предварительным подогревом;
  • высокомарганцовистые стали (110Г13Л) — наплавка без подогрева, с учётом наклёпа;
  • легированные инструментальные стали — ограниченно, с подслоем.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость наплавленного слоя электродами VAUTID 40?

Твёрдость составляет 40–45 HRC в состоянии после наплавки без дополнительной термообработки. Гетерогенная структура с карбидами хрома обеспечивает стабильные показатели по всей толщине слоя.

Требуется ли предварительный подогрев при наплавке VAUTID 40?

При наплавке массивных деталей из углеродистых и низколегированных сталей рекомендуется подогрев до 200–300 C. Для тонкостенных деталей и наплавки на высокомарганцовистые стали подогрев не требуется.

Можно ли обрабатывать наплавленный слой механически?

Из-за высокой твёрдости и наличия карбидов хрома механическая обработка возможна только абразивным шлифованием. Точение и фрезерование наплавленного слоя не применяются.

На каком токе выполняют наплавку электродами VAUTID 40?

Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности (DC+) или на переменном токе. Для электрода 3,2 мм ток составляет 90–140 А, для 4,0 мм — 130–190 А.