Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды ВЛ — вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки
Электроды ВЛ — это маркировка вольфрамовых неплавящихся электродов с добавлением оксида лантана (LaO), предназначенных для аргонодуговой сварки (TIG/GTAW). В отечественной классификации обозначение ВЛ соответствует международному стандарту AWS A5.12 — EWLa-1 (тип WL-15, «золотой» конец). В отличие от чистых вольфрамовых электродов марки ВЧ, электроды ВЛ содержат 1,5–2,0% оксида лантана, что обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе без снижения эмиссионных характеристик.
Основное преимущество электродов ВЛ перед иттрированными (ВИ) и торированными (ВТ) — отсутствие радиоактивных компонентов и более низкая температура зажигания дуги. Лантанированный вольфрам формирует остроконечную геометрию рабочей части, которая сохраняется при высоких токовых нагрузках, что критично для прецизионной сварки тонкостенных конструкций. Электроды ВЛ обеспечивают устойчивое горение дуги при плотности тока до 200 А/мм и минимальный разбрызгивание металла в зоне шва.
Технические характеристики и сортамент
Электроды ВЛ изготавливаются из вольфрама марки ВА (чистота не менее 99,95%) с равномерным распределением оксида лантана по объему стержня. Диапазон диаметров — от 1,0 до 6,0 мм, длина — 150 и 175 мм. Допуск на диаметр составляет 0,05 мм, на длину — 1,0 мм. Поверхность электродов не имеет окалины, трещин и расслоений; торцы обработаны по классу шероховатости Ra 1,6.
| Диаметр, мм | Сила тока (AC), А | Сила тока (DC), А | Тип заточки | Применение |
|---|---|---|---|---|
| 1,0 | 15–40 | 10–60 | Игла 20–30 | Тонколистовая нержавейка |
| 1,6 | 40–90 | 50–120 | Конус 30–45 | Трубопроводы, теплообменники |
| 2,4 | 80–150 | 100–200 | Конус 45–60 | Конструкционная сталь, алюминий |
| 3,2 | 150–250 | 200–300 | Конус 60–90 | Толстостенные узлы, медь |
Режимы сварки и особенности эксплуатации
Электроды ВЛ работают на постоянном токе прямой полярности (DCEN) для сварки углеродистых, низколегированных и коррозионностойких сталей, а также на переменном токе (AC) при сварке алюминиевых и магниевых сплавов. Благодаря высокой термоэмиссионной способности оксида лантана, дуга стабильно горит при пониженных токах до 10 А, что позволяет выполнять сварку кромок толщиной от 0,3 мм без прожога.
Для достижения оптимальных результатов рекомендуется затачивать электрод под углом 30–45 с притуплением острия 0,3–0,5 мм. Длина заточенной части должна составлять 2–3 диаметра стержня. При сварке на переменном токе для алюминиевых сплавов допускается сферическая форма торца, формируемая автоматически при токе выше 120 А. Вылет электрода из горелки — 3–8 мм в зависимости от конфигурации шва и доступа к корню шва.
Применение в промышленности
Электроды ВЛ востребованы в отраслях, где требуется высокая чистота сварного шва и стабильность процесса:
- нефтегазовое машиностроение — сварка трубопроводов из нержавеющих сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т в среде аргона высокой чистоты;
- атомная энергетика — корпусные конструкции и теплообменное оборудование из аустенитных сталей;
- авиастроение и ракетно-космическая техника — соединения титановых сплавов ВТ1-0, ВТ6 и жаропрочных никелевых сплавов;
- производство теплообменников и котлов — сварка коррозионностойких труб малого диаметра;
- пищевая и фармацевтическая промышленность — изготовление емкостного оборудования с требованием гладких сварных швов без пор;
- судостроение — сварка алюминиево-магниевых сплавов АМг3, АМг5 при строительстве корпусов быстроходных судов.
При выборе электродов ВЛ для конкретного технологического процесса необходимо учитывать, что лантанированные электроды менее чувствительны к перегреву, чем чистый вольфрам, но не рассчитаны на работу при токах выше 400 А. Для тяжелых режимов сварки толстостенных медных и алюминиевых узлов рекомендуется применять электроды с большим содержанием оксида лантана (ВЛ-20) или цирконированные аналоги.
Вопросы и ответы
Чем электроды ВЛ отличаются от электродов ВИ?
ВЛ содержат оксид лантана, ВИ — оксид иттрия. ВЛ обеспечивают более легкое зажигание дуги и стабильность на малых токах, ВИ предпочтительны для сварки на постоянном токе ответственных конструкций из низколегированных сталей при токах свыше 200 А.
Можно ли использовать электроды ВЛ для сварки алюминия?
Да, электроды ВЛ эффективно работают на переменном токе при сварке алюминиевых и магниевых сплавов. Рекомендуемый диаметр для алюминия — 2,4–3,2 мм при токе 150–250 А.
Какой угол заточки оптимален для электрода ВЛ диаметром 2,0 мм?
Для сварки тонколистовой нержавеющей стали — 20–30, для среднеуглеродистых сталей — 30–45. Уменьшение угла заточки сужает шов, увеличение повышает проплавление.
Требуется ли повторная заточка электрода ВЛ после длительной работы?
Да, при появлении на торце сферического наплыва или загрязнений электрод необходимо перезаточить. Периодичность зависит от режима: при токах до 100 А — каждые 2–3 часа работы, при высоких токах — чаще.