Электросварные трубы 15пс в Минске


Электросварные трубы 15пс: характеристики стали и область применения

Электросварные трубы 15пс — прямошовные изделия, изготовленные из спокойной углеродистой конструкционной стали марки 15пс по ГОСТ 1050. Марка «15пс» означает содержание углерода в пределах 0,12–0,19 % и наличие кремния 0,17–0,37 % как раскислителя. Трубы формируют вальцовкой штрипса с последующей сваркой кромок токами высокой частоты (ТВЧ) или оплавлением, что обеспечивает герметичность продольного шва при рабочих давлениях до 2,5 МПа.

Технические параметры и сортамент

Сортамент электросварных труб из стали 15пс регламентируется ГОСТ 10704 (размеры), ГОСТ 10705 (технические требования) и ГОСТ 3262 (водогазопроводные). Наружный диаметр — от 10 до 630 мм, толщина стенки — от 1 до 12 мм. Предел текучести стали 15пс — не менее 225 МПа, временное сопротивление разрыву — 370–490 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %. Трубы поставляют мерной, немерной и кратной длины, без термообработки или с нормализацией сварного соединения.

ПараметрЗначениеСтандартУсловие испытанияПримечание
Предел текучести 225 МПаГОСТ 10705Растяжение, 20 CДля стенки 2 мм
Временное сопротивление370–490 МПаГОСТ 10705Растяжение, 20 CПродольный образец
Относительное удлинение 22 %ГОСТ 10705РастяжениеДля труб до 152 мм
Испытание гидравликой2,5 МПаГОСТ 3845Выдержка 10 сБез появления течи
Сплющиваниедо 3/4 DГОСТ 1070520 CБез трещин на шве

Химический состав стали 15пс

  • Углерод (C) — 0,12–0,19 %
  • Кремний (Si) — 0,17–0,37 %
  • Марганец (Mn) — 0,35–0,65 %
  • Фосфор (P) — не более 0,035 %
  • Сера (S) — не более 0,040 %
  • Хром (Cr) — не более 0,25 %

Полуспокойная сталь 15пс занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной: степень раскисления обеспечивает плотную структуру слитка без развития внутренних газовых пузырей, характерных для кипящей стали. Это снижает вероятность образования дефектов сварного шва при формовке трубной заготовки.

Технология производства и контроль шва

Производство электросварных труб 15пс включает размотку рулонного штрипса, профилирование в валках трубоэлектросварочного стана, высокочастотную сварку кромок на частоте 200–450 кГц, снятие наружного и внутреннего грата, калибровку и неразрушающий контроль. Контроль сплошности шва выполняют методом вихревых токов или ультразвуковой дефектоскопией. Гидроиспытания проводят на прессах с давлением до 6 МПа для труб ответственного назначения.

Области применения

  • Трубопроводы систем отопления и водоснабжения жилых и промышленных зданий
  • Конструкции металлокаркасов, ограждений, опор ЛЭП
  • Газопроводы низкого давления в системах газораспределения
  • Технологические трубопроводы на насосных станциях и компрессорных установках
  • Элементы теплообменного оборудования и воздуховодов вентиляции
  • Изготовление сварных металлоконструкций для сельхозтехники и прицепного оборудования

Трубы из стали 15пс эксплуатируются при температуре от –40 C до +300 C. При отрицательных температурах ниже –40 C требуется проверка ударной вязкости сварного соединения (KCU не менее 30 Дж/см при –40 C). Для труб, работающих под давлением в системах пара, применяют нормализацию сварного шва для снятия остаточных напряжений.

Вопросы и ответы

Чем сталь 15пс отличается от стали 10 и 20?

Сталь 15пс содержит 0,12–0,19 % углерода — больше, чем сталь 10 (0,07–0,14 %), но меньше, чем сталь 20 (0,17–0,24 %). Прочность труб из 15пс выше, чем из стали 10, при сохранении достаточной пластичности для гибки и сварки.

Применяются ли электросварные трубы 15пс для газопроводов?

Да, при соответствии ГОСТ 10704 и ГОСТ 10705 трубы используются в газораспределительных системах низкого давления (до 0,005 МПа) при условии гидроиспытаний и контроля сварного шва неразрушающими методами.

Какой максимальный диаметр электросварных труб из стали 15пс?

Стандартный сортамент по ГОСТ 10704 охватывает диаметры до 630 мм с толщиной стенки до 12 мм. Трубы большего диаметра из стали 15пс промышленно не производятся в рамках данного стандарта.

Требуется ли термообработка сварного шва труб 15пс?

Для труб, эксплуатируемых при температуре выше 200 C или под давлением свыше 1,6 МПа, рекомендуется нормализация сварного соединения. Для общестроительных конструкций термообработка не требуется.