Электросварные трубы 3СП5 в Минске

Электросварные трубы 3СП5: сортамент и применение

Электросварные трубы 3СП5 — прямошовные сварные изделия из углеродистой стали обыкновенного качества, поставляемые по ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91. Категория 3СП5 регламентирует механические свойства металла: предел текучести не менее 205 МПа, временное сопротивление разрыву 370–480 МПа, относительное удлинение — от 23%. Испытательное гидравлическое давление для труб диаметром до 102 мм составляет 6 МПа, для больших диаметров — 3 МПа.

Технология производства включает формовку штрипса (листового проката) на непрерывном трубоэлектросварочном стане с последующей сваркой токами высокой частоты. Сварной шов подвергается зачистке грата и неразрушающему контролю. Термообработка всей трубы или зоны сварного соединения обеспечивает однородность структуры металла и стабильность механических характеристик по длине изделия.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы 3СП5 выпускаются в широком диапазоне типоразмеров — от 17 до 530 мм по наружному диаметру. Толщина стенки варьируется от 1 до 12 мм. По точности изготовления изделия делятся на трубы обычной и повышенной точности. Мерная и немерная длина — от 4 до 12,5 м. По согласованию с заказчиком возможна поставка труб длиной до 13,5 м.

Химический состав и свариваемость

Сталь 3СП5 — спокойная сталь с содержанием углерода 0,14–0,22%, марганца 0,40–0,65% и кремния 0,15–0,30%. Ограниченное содержание серы (до 0,05%) и фосфора (до 0,04%) обеспечивает удовлетворительную свариваемость без образования горячих трещин. Спокойная раскисленность стали гарантирует отсутствие газовых пузырей в сварном шве и плотность металла по сечению.

Материал пригоден для дуговой сварки покрытыми электродами, полуавтоматической сварки в среде CO и аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. При монтаже трубопроводов с толщиной стенки свыше 5 мм рекомендуется предварительный подогрев стыков до 100–150 C для предотвращения закалочных структур в зоне термического влияния.

Области применения

Электросварные трубы 3СП5 востребованы в системах, не требующих высокой коррозионной стойкости, но предъявляющих требования к прочности при умеренных нагрузках:

• водопроводные и тепловые сети с рабочим давлением до 1,6 МПа;
• газопроводы низкого и среднего давления в системах коммунального хозяйства;
• строительные металлоконструкции — колонны, фермы, связи жесткости;
• опоры линий электропередачи и осветительные мачты;
• элементы технологических трубопроводов на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности;
• шпунтовые сваи и ограждения при устройстве фундаментов.

Для защиты от атмосферной коррозии трубы 3СП5 подвергают окрашиванию эмалями на алкидной или эпоксидной основе, цинкованию или нанесению антикоррозионных полимерных покрытий. При прокладке подземных коммуникаций обязательна гидроизоляция на основе битумно-резиновых или полимерных лент.

Контроль качества и испытания

Каждая партия труб 3СП5 проходит приемо-сдаточные испытания: проверку геометрических размеров, гидравлические испытания, контроль механических свойств на образцах, отобранных от готовой продукции. Сварной шов подвергается ультразвуковой дефектоскопии или радиографическому контролю в объеме, установленном требованиями заказчика. Допускается контроль сплошности металла методом вихревых токов.

Маркировка наносится несмываемой краской на расстоянии 0,5–1 м от торца трубы и содержит товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение трубы, номер партии и клеймо ОТК. На каждую партию оформляется сертификат качества с указанием фактических результатов испытаний.

Вопросы и ответы