Электросварные трубы ГОСТ 10705-80 в Минске

Электросварные трубы ГОСТ 10705-80: сортамент и технические характеристики

Электросварные трубы ГОСТ 10705-80 — прямошовные изделия, изготовленные из холоднокатаного или горячекатаного листового проката методом высокочастотной сварки токами индукции. Стандарт регламентирует производство труб диаметром от 10 до 530 мм с толщиной стенки от 1 до 12 мм, применяемых в трубопроводах общего назначения, системах отопления, водоснабжения и конструкциях различного назначения.

Ключевая особенность продукции по ГОСТ 10705-80 — нормируемые механические свойства, которые контролируются на заводе-изготовителе. В зависимости от марки стали и категории прочности трубы подразделяются на группы А и Б. Для группы Б обязательна проверка предела текучести, временного сопротивления разрыву и относительного удлинения, что делает эти изделия пригодными для ответственных элементов несущих конструкций.

Сортамент и геометрические параметры

Стандарт устанавливает широкий диапазон типоразмеров: наружный диаметр от 10 до 530 мм, толщина стенки — от 1,0 до 12,0 мм. По точности изготовления трубы делятся на обычную и повышенную точность. Длина изделий — от 4 до 12,5 м немерной длины либо мерная в пределах этого диапазона с допуском +50 мм.

Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры за предельные отклонения. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для труб диаметром до 48 мм и 2,0 мм — для большего диаметра. Контроль геометрии выполняется в соответствии с ГОСТ 26877, механические испытания — по ГОСТ 10006.

Материалы и механические свойства

Для производства применяются углеродистые стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 35, 45, а также низколегированные стали 09Г2С, 17Г1С и другие по согласованию с заказчиком. Выбор марки определяется условиями эксплуатации: для сварных металлоконструкций, работающих при знакопеременных нагрузках, предпочтительны низколегированные стали с повышенным пределом текучести.

Технология производства и контроль качества

Формовка заготовки выполняется на непрерывных или роликовых станах с последующей сваркой шва токами высокой частоты. Зона сварного соединения подвергается термической обработке для снятия внутренних напряжений и нормализации структуры металла. Удаление грата производится как с наружной, так и с внутренней поверхности — высота остаточного грата не должна превышать 0,5 мм.

Каждая партия труб проходит гидравлические испытания внутренним давлением. Для труб диаметром до 102 мм испытательное давление составляет 6 МПа, для большего диаметра — 3 МПа. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль сварного шва, что позволяет выявлять дефекты сплошности на ранней стадии.

Применение в промышленности

Трубы по ГОСТ 10705-80 востребованы в следующих инженерных системах и отраслях:

• тепловые сети и котельные установки — транспортировка теплоносителя с температурой до 150 C;
• системы холодного и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий;
• строительные металлоконструкции — колонны, фермы, связи жесткости;
• машиностроение — изготовление валов, осей, гидроцилиндров;
• сельскохозяйственное машиностроение — рамы и узлы навесного оборудования;
• нефтегазовая отрасль — обвязка технологических трубопроводов при рабочем давлении до 1,6 МПа.

Для агрессивных сред и условий повышенной коррозии трубы могут поставляться с наружным или внутренним антикоррозионным покрытием. Возможна оцинковка горячим способом, что расширяет область применения изделий в системах открытой прокладки.

Маркировка и условия поставки

На каждом изделии указывается товарный знак предприятия, марка стали, номер партии и клеймо ОТК. Допускается нанесение маркировки несмываемой краской на поверхность трубы или на бирку, прикрепляемую к пакету. Документ о качестве содержит результаты механических испытаний, химический состав и данные гидравлических испытаний.

Трубы поставляются в пакетах, связанных не менее чем в двух местах, либо в деревянных ящиках для диаметров до 48 мм. При транспортировке и хранении исключается контакт с агрессивными средами и механические повреждения поверхности.

Вопросы и ответы