Электросварные трубы ГОСТ 8644-68 в Минске


Электросварные трубы ГОСТ 8644-68: сортамент, параметры и применение

Электросварные трубы ГОСТ 8644-68 — прямошовные холоднодеформированные изделия из углеродистой стали, предназначенные для трубопроводов высокого давления, гидро- и пневмосистем. Стандарт регламентирует наружный диаметр 5–110 мм, толщину стенки 0,5–5 мм и длину от 1,5 до 12 м. В отличие от горячекатаных аналогов, данные трубы проходят холодную деформацию с последующим отжигом, что обеспечивает точную геометрию и стабильные механические свойства по всей длине.

Технические характеристики и сортамент

Трубы изготовляют из стали марок 10, 20, 35, 45, а также из низколегированных марок 09Г2С, 17ГС. Сварной шов формируется методом высокочастотной сварки с последующей термообработкой или без неё в зависимости от категории поставки. Предельные отклонения по наружному диаметру — 0,8 % для труб диаметром до 30 мм и 1,0 % для труб свыше 30 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм.

По механическим свойствам трубы подразделяются на категории. Для стали 20 после отжига предел прочности составляет 372–490 МПа, предел текучести — не менее 225 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Гидравлическое испытание проводится при давлении до 6 МПа в зависимости от типоразмера. Трубы проходят ультразвуковой контроль сварного шва и вихретоковую дефектоскопию.

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммМарка сталиПробное давление, МПаМасса 1 м, кг
101,0206,00,222
201,5106,00,684
322,0205,01,480
452,5354,02,620
573,009Г2С4,03,990
764,0203,07,100
895,009Г2С3,010,360

Области применения

Благодаря сочетанию тонкой стенки, точных геометрических параметров и способности выдерживать высокое внутреннее давление, трубы ГОСТ 8644-68 востребованы в следующих системах и оборудовании:

  • Гидравлические приводы строительной и горной техники — экскаваторов, буровых установок, подъёмных кранов.
  • Топливоподающие и маслопроводные системы дизельных двигателей, компрессорных и насосных агрегатов.
  • Пневматические системы автоматизации на машиностроительных и металлургических производствах.
  • Теплообменное оборудование, включая кожухотрубные аппараты и змеевиковые подогреватели.
  • Трубопроводы систем смазки прокатных станов и прессового оборудования.
  • Элементы рам и пространственных конструкций в автомобиле- и тракторостроении.

Ключевые параметры выбора

При подборе труб ГОСТ 8644-68 для конкретной системы учитывают рабочее давление, температуру эксплуатации и агрессивность среды. Для гидросистем с давлением до 32 МПа применяют трубы из стали 20 с толщиной стенки от 2 мм. В условиях знакопеременных нагрузок и температур от –40 C до +200 C предпочтительны трубы из стали 09Г2С. Сварной шов после высокочастотной сварки подвергается локальной термообработке ТВЧ, что снижает остаточные напряжения и повышает циклическую долговечность.

Трубы поставляются без покрытия, оцинкованными или с консервационной смазкой. Концы труб обрезаются под углом 90, заусенцы удаляются. Для монтажа гидролиний применяется резьбовое или сварное соединение, для чего трубы могут дополнительно подвергаться развальцовке или отбортовке.

Вопросы и ответы

Какие марки стали применяются для труб по ГОСТ 8644-68?

Стандарт предусматривает использование углеродистых сталей 10, 20, 35, 45 и низколегированных 09Г2С, 17ГС. Выбор марки определяется требуемым пределом прочности и условиями эксплуатации.

Чем трубы ГОСТ 8644-68 отличаются от труб ГОСТ 10704-91?

ГОСТ 8644-68 регламентирует холоднодеформированные прямошовные трубы малых диаметров (5–110 мм) с повышенной точностью геометрии, тогда как ГОСТ 10704-91 охватывает горячекатаные и электросварные трубы большего сортамента с менее жёсткими допусками.

Какое максимальное рабочее давление выдерживают трубы?

Пробное гидравлическое давление при испытаниях достигает 6 МПа для тонкостенных типоразмеров. Рабочее давление в системе определяется расчётом на прочность с учётом толщины стенки, марки стали и температурного режима.

Проводится ли термообработка сварного шва?

Да, для большинства категорий поставки сварной шов проходит локальную термообработку токами высокой частоты, что обеспечивает равномерность механических свойств по сечению и снижает остаточные напряжения.