Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электротехническая изотропная лента 1212: характеристики и применение
Электротехническая изотропная лента 1212 — это рулонный листовой материал на основе электротехнической стали с изотропной (неориентированной) структурой, предназначенный для изготовления магнитопроводов, работающих в условиях вращающегося магнитного поля. Обозначение 1212 соответствует классу качества по ГОСТ 21427.2, где первая цифра указывает на тип проката (1 — холоднокатаная изотропная), вторая — на содержание кремния (2 — 2,0–2,8 %), а две последние — на нормируемые магнитные свойства.
Материал поставляется в виде ленты толщиной 0,35–0,65 мм и шириной 40–1000 мм. Изотропная структура обеспечивает одинаковые магнитные характеристики в продольном и поперечном направлениях прокатки, что критически важно для шихтованных магнитопроводов с пространственным распределением магнитного потока.
Технологические особенности производства
Лента 1212 изготавливается методом холодной прокатки с последующим рекристаллизационным отжигом в защитной атмосфере. Содержание кремния в пределах 2,0–2,8 % обеспечивает баланс между удельными магнитными потерями и механической обрабатываемостью. Для снижения вихревых токов на поверхность ленты наносится электроизоляционное покрытие, выдерживающее межлаковую изоляцию при коэффициенте заполнения пакета не менее 0,95.
Контроль качества включает проверку удельных магнитных потерь методом эпштейна, измерение магнитной индукции при напряжённости поля 2500 А/м и оценку коэффициента заполнения. Допустимое отклонение по толщине не превышает 0,03 мм, что обеспечивает стабильность коэффициента заполнения при шихтовке.
Магнитные характеристики ленты 1212
| Толщина, мм | Удельные потери P1,7/50, Вт/кг | Индукция B2500, Тл | Коэффициент заполнения | Удельное электросопротивление, мкОмм |
|---|---|---|---|---|
| 0,35 | 2,6 | 1,62 | 0,95 | 0,45 |
| 0,50 | 3,1 | 1,63 | 0,96 | 0,45 |
| 0,65 | 3,8 | 1,64 | 0,96 | 0,45 |
Области применения
Изотропная лента 1212 используется для шихтованных магнитопроводов электрических машин вращающегося типа, где направление магнитного потока изменяется в плоскости листа. Основные потребители — производители асинхронных двигателей, синхронных генераторов и малых гидрогенераторов.
- Статоры и роторы асинхронных электродвигателей общепромышленного исполнения
- Магнитопроводы синхронных машин мощностью до 1000 кВт
- Тороидальные и броневые магнитопроводы трансформаторов малой мощности
- Полюсные наконечники и добавочные полюса тяговых электродвигателей
- Магнитные системы измерительных преобразователей и датчиков
Особенности обработки и шихтовки
Лента 1212 допускает штамповку и вырубку пластин сложной конфигурации без предварительного отжига. Твёрдость материала по Виккерсу составляет 110–140 HV, что обеспечивает чистый срез без заусенцев при использовании штамповой оснастки с зазором 3–5 % от толщины. После механической обработки рекомендуется снятие грата для исключения межлистовых замыканий в пакете.
При сборке магнитопровода методом шихтовки вперекрышку изотропная структура ленты 1212 не требует учёта направления прокатки при раскрое, что упрощает раскройный план и повышает коэффициент использования материала до 85–90 %. Склеивание пакетов выполняется термостойкими лаками класса нагревостойкости не ниже F, допускающими работу при температуре до 155 C.
Вопросы и ответы
Чем лента 1212 отличается от анизотропной ленты?
В отличие от анизотропной (текстурованной) стали, лента 1212 имеет одинаковые магнитные свойства во всех направлениях плоскости листа. Это делает её пригодной для магнитопроводов с вращающимся магнитным полем, где направление потока постоянно меняется, тогда как анизотропная сталь эффективна только при совпадении потока с направлением прокатки.
Какие толщины ленты 1212 доступны для поставки?
Стандартный сортамент включает толщины 0,35, 0,50 и 0,65 мм. Выбор толщины определяется рабочей частотой: для 50 Гц оптимальна толщина 0,50 мм, для повышенных частот до 400 Гц — 0,35 мм, для крупных машин с частотой 50 Гц допускается 0,65 мм.
Требуется ли отжиг после штамповки пластин из ленты 1212?
При соблюдении режимов штамповки с минимальными деформациями кромок отжиг не требуется. Если в процессе вырубки возникают значительные наклёпанные зоны, превышающие 0,1 мм, рекомендуется рекристаллизационный отжиг при 750–800 C в защитной атмосфере для восстановления магнитных свойств.
Какое изоляционное покрытие наносится на ленту 1212?
Применяется органо-неорганическое покрытие на основе фосфатов с добавлением органического связующего. Покрытие обеспечивает удельное сопротивление изоляции не менее 5 Омсм и выдерживает отжиг при температуре до 800 C без потери изоляционных свойств.