Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электротехнический лист 1312 — холоднокатаная изотропная электротехническая сталь
Электротехнический лист 1312 — холоднокатаная листовая сталь с изотропными магнитными свойствами, предназначенная для магнитопроводов электрических машин и аппаратов. Обозначение 1312 соответствует классу качества по ГОСТ 21427.2: первая цифра указывает на тип проката (1 — холоднокатаная изотропная), вторая — на содержание кремния (3 — 2,8–3,8 % Si), третья — на группу по удельным потерям (1 — минимальные потери), четвертая — на вариант нормируемых характеристик.
Материал поставляется в виде листов и рулонов толщиной 0,35–0,65 мм. Высокое содержание кремния обеспечивает низкую коэрцитивную силу и повышенное удельное электрическое сопротивление, что снижает потери на вихревые токи при перемагничивании. Сталь 1312 применяется в магнитопроводах, работающих при частоте 50 Гц, где требуется сочетание умеренной индукции насыщения и минимальных удельных потерь.
Технические характеристики листа 1312
Магнитные свойства листа 1312 нормируются после отжига готовых магнитопроводов. Удельные потери при индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц для толщины 0,5 мм не превышают 2,6 Вт/кг. Коэрцитивная сила по коэрциметру — не более 30 А/м. Магнитная индукция при напряженности поля 2500 А/м составляет не менее 1,48 Тл.
Механические свойства листа 1312 определяются его применением в штампованных пакетах магнитопроводов. Твердость по методу Виккерса находится в пределах 110–140 HV. Материал допускает холодную штамповку без образования заусенцев и расслоений кромок. Поверхность листа — с электроизоляционным покрытием, которое выдерживает напряжение пробоя не менее 10 В между соседними листами пакета.
| Толщина, мм | Удельные потери P1,5/50, Вт/кг | Индукция B2500, Тл | Коэрцитивная сила, А/м | Удельное сопротивление, мкОмм |
|---|---|---|---|---|
| 0,35 | 2,1 | 1,48 | 28 | 0,58 |
| 0,50 | 2,6 | 1,49 | 30 | 0,58 |
| 0,65 | 3,1 | 1,50 | 32 | 0,58 |
Применение листа 1312
Лист 1312 используется для изготовления шихтованных магнитопроводов следующих изделий:
- роторы и статоры асинхронных двигателей мощностью до 250 кВт;
- магнитопроводы распределительных трансформаторов класса напряжения до 10 кВ;
- дроссели и реакторы для фильтров гармоник в преобразовательной технике;
- магнитные системы электромагнитных аппаратов — контакторов, пускателей, реле;
- полюса и ярма электрических машин постоянного тока;
- магнитопроводы измерительных трансформаторов тока и напряжения.
Штампованные пластины из листа 1312 собираются в пакеты с последующей склейкой или стяжкой. После сборки магнитопровод подвергается рекристаллизационному отжигу при температуре 750–800 C в защитной атмосфере для восстановления магнитных свойств, нарушенных при штамповке. Покрытие листа выдерживает этот термический цикл без разрушения и сохраняет изоляционные свойства между пластинами.
Особенности выбора и поставки
При заказе листа 1312 необходимо указывать толщину, ширину и длину листа, а также вид покрытия. Поставка возможна в листах с обрезной кромкой размером до 1000 2000 мм или в рулонах массой до 5 т. Допуск по толщине для листа 0,5 мм составляет 0,03 мм, неплоскостность — не более 3 мм на 1 м длины.
Для магнитопроводов, работающих при повышенной частоте (400 Гц и выше), лист 1312 не применяется — в этом диапазоне целесообразно использовать более тонкие сорта электротехнической стали. Материал также не предназначен для работы при индукции выше 1,7 Тл из-за насыщения, сопровождающегося резким ростом удельных потерь.
Вопросы и ответы
Чем отличается лист 1312 от стали 1212?
Лист 1312 содержит 2,8–3,8 % кремния, тогда как сталь 1212 — 0,8–1,8 % Si. Повышенное содержание кремния в 1312 снижает удельные потери при 50 Гц примерно на 30–40 %, но уменьшает индукцию насыщения и ухудшает штампуемость.
Какое покрытие наносится на лист 1312?
Применяется электроизоляционное покрытие на основе фосфатов или органо-неорганических композиций. Толщина покрытия — 2–6 мкм с каждой стороны, коэффициент изоляции — не менее 0,85. Покрытие термостойкое, выдерживает отжиг при 800 C.
Можно ли сваривать детали из листа 1312?
Сварка не применяется для соединения пластин магнитопровода, так как она создает короткозамкнутые контуры между листами и увеличивает вихревые токи. Соединение пакетов выполняется сваркой только по наружным ярмам с последующей зачисткой зоны сварки.
Какой отжиг требуется после штамповки пластин из 1312?
Рекристаллизационный отжиг при 750–800 C в течение 2–4 часов в атмосфере азота или водорода. Скорость охлаждения — 100–200 C/ч до 300 C, далее — естественное охлаждение. Это восстанавливает магнитные свойства после наклепа при вырубке.