Электротехнический лист 1512 в Минске

Электротехнический лист 1512: состав, свойства и применение

Электротехнический лист 1512 — холоднокатаная анизотропная электротехническая сталь с ориентированной зеренной структурой, легированная кремнием. Обозначение 1512 соответствует маркировке по ГОСТ 21427.1, где первая цифра указывает класс структурного состояния (1 — холоднокатаная анизотропная), вторая — содержание кремния (5 — 2,8–3,8 %), а последние две — гарантированные значения удельных потерь и толщину проката.

Материал поставляется в виде листов толщиной 0,50 мм и 0,35 мм, прошедших финишную термообработку с формированием текстуры {110}001 (куб на ребре). Благодаря ориентированной доменной структуре сталь 1512 обеспечивает высокую магнитную проницаемость в направлении прокатки и минимальные потери на перемагничивание при работе в диапазоне частот 50–400 Гц.

Технические характеристики листа 1512

Ключевые параметры электротехнического листа 1512 регламентируются ГОСТ 21427.1 и контролируются на образцах Эпштейна. Удельные магнитные потери при индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц для толщины 0,50 мм не превышают 1,15 Вт/кг, для толщины 0,35 мм — 0,90 Вт/кг. Магнитная индукция при напряжённости поля 2500 А/м составляет не менее 1,70 Тл.

Поверхность листа покрыта электроизоляционным лаком на органо-неорганической основе (тип покрытия С2 по ГОСТ 21427.1), обеспечивающим коэффициент заполнения пакета не менее 0,95 и пробивное напряжение между листами не ниже 10 В. Покрытие сохраняет целостность при отжиге снятия напряжений при температуре до 800 C, что критично при сборке магнитопроводов.

Применение листа 1512

Анизотропная структура стали 1512 определяет её преимущественное использование в конструкциях, где магнитный поток направлен вдоль прокатки. Основные области применения:

• пластинчатые и ленточные магнитопроводы силовых трансформаторов распределительных сетей 6–110 кВ;
• шихтованные сердечники трансформаторов тока и напряжения для релейной защиты и учёта электроэнергии;
• магнитные системы дросселей и реакторов промышленной частоты;
• статоры и роторы крупных турбогенераторов и гидрогенераторов;
• магнитопроводы сварочных трансформаторов и источников питания индукционного нагрева.

При проектировании магнитопроводов из листа 1512 необходимо учитывать анизотропию магнитных свойств: в направлении, перпендикулярном прокатке, индукция насыщения снижается на 15–20 %, а потери возрастают в 2–3 раза. Поэтому раскрой листов выполняется с ориентацией ярма и стержней вдоль направления прокатки, а угловые стыки в трёхстержневых конструкциях формируются с косыми скосами под углом 45.

Особенности обработки и сборки

Резка листа 1512 выполняется на гильотинных ножницах или лазерных комплексах с минимальным термическим воздействием на кромку. Механическая обработка кромок не допускается — образование заусенцев вызывает межлистовые замыкания и локальный перегрев пакета. После резки рекомендуется зачистка кромок и контроль сопротивления изоляции между листами.

Сборка шихтованных пакетов производится с усилием опрессовки 0,3–0,5 МПа, обеспечивающим коэффициент заполнения не менее 0,95. Для снижения добавочных потерь от вихревых токов в зоне стыков применяется ступенчатая шихтовка с чередованием листов через один. Готовые магнитопроводы подвергаются отжигу при 780–800 C в защитной атмосфере азота или водорода для снятия внутренних напряжений, внесённых при резке и сборке.

Вопросы и ответы