Электротехнический лист 1514 в Минске


Электротехнический лист 1514: характеристики, сортамент и применение

Электротехнический лист 1514 — холоднокатаная изотропная электротехническая сталь с массовой долей кремния 2,8–3,2 %, поставляемая в соответствии с ГОСТ 21427.2-83. Марка относится к группе легированных кремнистых сталей, предназначенных для работы в переменных магнитных полях промышленной частоты 50 Гц. Основное применение — магнитопроводы асинхронных двигателей, генераторов и трансформаторов малой и средней мощности.

Технические параметры и структура

Сталь марки 1514 имеет полностью изотропную структуру, что обеспечивает одинаковые магнитные свойства во всех направлениях прокатки. Это критически важно для вращающихся машин, где вектор магнитного потока меняет ориентацию. Удельные магнитные потери при индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50) не превышают 4,4 Вт/кг. Индукция в слабых полях (B2500) составляет не менее 1,60 Тл.

Толщина листа стандартно составляет 0,50 мм и 0,65 мм. Отклонение по толщине — не более 0,03 мм. Коэффициент заполнения пакета при сборке магнитопровода достигает 0,95–0,97 при использовании лаковой изоляции. Изоляционное покрытие — электроизоляционный лак на основе фосфатов или органических смол, обеспечивающий межлистовое сопротивление не менее 5 Омсм.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 1514 регламентируется ГОСТ 21427.2-83. Содержание углерода — не более 0,04 %, что минимизирует магнитное старение. Сера и фосфор — не более 0,025 % каждого. Алюминий вводится в пределах 0,2–0,4 % для раскисления и улучшения магнитных характеристик.

  • Предел прочности при растяжении — 450–550 МПа
  • Относительное удлинение — не менее 15 %
  • Твёрдость по Виккерсу — 130–160 HV
  • Плотность — 7650–7750 кг/м
  • Удельное электрическое сопротивление — 0,45–0,55 мкОмм
  • Коэрцитивная сила — не более 80 А/м

Сортамент и геометрические параметры

Лист электротехнический 1514 поставляется в рулонах, листах и лентах. Ширина рулона — 750–1250 мм. Длина листа — 1500–2500 мм. Кромки — обрезные или необрезные. Для штамповки роторов и статоров асинхронных двигателей применяется лента шириной от 30 до 500 мм с продольной резкой.

Толщина, ммP1,5/50, Вт/кгB2500, ТлКоэф. заполненияКласс изоляции
0,504,41,600,96Ф
0,504,11,620,96Ф
0,655,01,580,95Ф
0,654,71,600,95Ф

Технология переработки

Штамповка магнитопроводов из стали 1514 выполняется на быстроходных прессах-автоматах с усилием 100–400 тс. Малый разброс механических свойств по толщине рулона обеспечивает стойкость штампового инструмента. После штамповки пакеты шихтуются и скрепляются сваркой, склёпками или обжимными кольцами.

Отжиг готовых магнитопроводов проводится в защитной атмосфере при 750–800 C для снятия напряжений после штамповки. Режим отжига подбирается с учётом класса изоляционного покрытия — покрытие класса Ф выдерживает кратковременный нагрев до 800 C без потери диэлектрических свойств.

Области применения

  • Асинхронные электродвигатели серий АИР, АИРС, 4А — статоры и роторы
  • Синхронные генераторы малой мощности для дизельных электростанций
  • Трансформаторы тока и напряжения классов 0,5–10 кВ
  • Электромагнитные пускатели и контакторы серий ПМЛ, КТ
  • Дроссели и реакторы для частотно-регулируемых приводов
  • Магнитные системы сварочных трансформаторов и инверторов

Вопросы и ответы

Чем сталь 1514 отличается от стали 1513?

Сталь 1513 содержит 2,5–2,8 % кремния, а 1514 — 2,8–3,2 %. Повышенное содержание кремния снижает удельные магнитные потери и увеличивает удельное электрическое сопротивление, что уменьшает вихревые токи в магнитопроводе.

Какой максимальный диаметр ротора можно изготовить из листа 1514?

Ограничений по диаметру нет — лист шихтуется в пакет любого размера. Для крупных машин применяется сегментная шихтовка. Критичным является сохранение изотропности свойств по всей площади листа.

Допускается ли повторный отжиг магнитопровода из стали 1514?

Повторный отжиг при 750–800 C в защитной атмосфере допустим, но суммарное время термообработки не должно превышать 4 часов. Превышение приводит к росту зерна и ухудшению штампуемости.

Какое изоляционное покрытие наносится на лист 1514?

Стандартно — фосфатное или органо-фосфатное покрытие класса Ф. Толщина покрытия — 1–3 мкм на сторону. Оно обеспечивает межлистовое сопротивление и стойкость к нагрев до 800 C при отжиге.