Электротехнический лист 1572 в Минске


Электротехнический лист 1572: характеристики, применение и сортамент

Электротехнический лист 1572 — холоднокатаная изотропная электротехническая сталь с нормированными магнитными свойствами, поставляемая в соответствии с требованиями ГОСТ 21427.2. Марка относится к группе легированных кремнием сталей с массовой долей кремния 2,8–3,2 %. Основное назначение — изготовление магнитопроводов электрических машин, работающих в условиях переменного магнитного поля промышленной частоты 50 Гц.

Технические параметры и структура

Структура стали 1572 — полностью рекристаллизованный феррит с размером зерна 4–6 баллов по ГОСТ 5639. Изотропная кристаллографическая ориентация обеспечивает одинаковые магнитные свойства во всех направлениях прокатки, что критично для вращающихся магнитных полей. Удельные потери при перемагничивании P1,5/50 нормируются на уровне не более 6,1 Вт/кг, магнитная индукция B2500 — не менее 1,60 Тл. Коэрцитивная сила не превышает 80 А/м.

Лист поставляется толщиной 0,50 мм и 0,65 мм с гарантированным отклонением по толщине 0,03 мм. Коэффициент заполнения пакета при сборке магнитопровода достигает 0,97 благодаря нормированной плоскостности и низкой разнотолщинности. Удельное электрическое сопротивление стали 1572 составляет 0,45–0,50 мкОмм, что снижает вихревые токи в массивных участках магнитной цепи.

Сортамент и геометрические параметры

  • Толщина: 0,50 мм; 0,65 мм
  • Ширина рулона: 750–1000 мм
  • Длина листа в пачке: 1500–2000 мм
  • Класс точности по толщине: повышенный (ПТ) и нормальный (НТ)
  • Состояние поставки: без термообработки (БТ) или после отжига (ТО)
  • Кромка: обрезная или необрезная

Магнитные свойства в зависимости от толщины

Толщина, ммP1,5/50, Вт/кгB2500, ТлКоэрцитивная сила, А/мКоэффициент заполнения
0,506,11,60800,97
0,505,81,62720,97
0,657,21,58880,96

Технологические операции и обработка

Штамповка роторных и статорных пластин выполняется на быстроходных прессах-автоматах с усилием 100–400 тс. Сталь 1572 допускает резку на гильотинных ножницах и лазерную резку без образования заусенцев высотой более 0,02 мм. После штамповки рекомендуется отжиг при 750–800 C в защитной атмосфере для снятия наклёпа и восстановления магнитных характеристик. Изолирующее покрытие наносится методом электрофореза или лакирования; тип покрытия — ЭКО или ЭКС по ГОСТ 21427.2.

Области применения

  • Асинхронные электродвигатели серий АИР, АДМ, 4А мощностью 0,55–315 кВт
  • Синхронные генераторы дизельных электростанций
  • Магнитопроводы трансформаторов малой мощности (ТММ, ТПП)
  • Электромагнитные пускатели и контакторы серий ПМЛ, КМИ
  • Дроссели и реакторы установок компенсации реактивной мощности
  • Магнитные системы электромагнитных тормозов и муфт

Вопросы и ответы

Чем сталь 1572 отличается от стали 1512?

Сталь 1572 содержит 2,8–3,2 % кремния против 1,0–1,5 % у 1512. Повышенное содержание кремния увеличивает удельное сопротивление до 0,45–0,50 мкОмм и снижает удельные потери, однако индукция насыщения у 1572 ниже — 1,60 Тл против 1,65 Тл.

Требуется ли отжиг после штамповки пластин?

Да, механическая резка создаёт наклёп в кромках, повышающий коэрцитивную силу на 20–40 %. Отжиг при 750–800 C в атмосфере азота или диссоциированного аммиака восстанавливает магнитные свойства до паспортных значений.

Какой коэффициент заполнения обеспечивает лист толщиной 0,50 мм?

При нормированной плоскостности и покрытии ЭКО коэффициент заполнения пакета достигает 0,97. Для толщины 0,65 мм этот показатель составляет 0,96.

Допускается ли применение стали 1572 в трансформаторах частотой 400 Гц?

Да, но с пересчётом удельных потерь: при 400 Гц потери возрастают пропорционально частоте и достигают 48–58 Вт/кг. Для таких режимов предпочтительны более тонкие листы 0,20–0,35 мм.