Элеваторы корпусные двухштропные КМ 102-200 в Минске

Элеваторы корпусные двухштропные КМ 102-200: конструкция и применение

Элеваторы корпусные двухштропные КМ 102-200 — грузозахватные устройства, входящие в состав комплекта КМ 102 для спуско-подъёмных операций с насосно-компрессорными и бурильными трубами. Исполнение «двухштропное» означает передачу осевой нагрузки через два штропа, шарнирно закреплённых в проушинах корпуса, что обеспечивает симметричное распределение усилия и снижает изгибающий момент на штропах при работе с колонной.

Типоразмер 200 в маркировке КМ 102-200 соответствует номинальной грузоподъёмности 200 тс. Корпус отливается или изготавливается сварно-механическим способом из легированной конструкционной стали, термообрабатывается до твёрдости в зоне захвата 285–341 HB, а посадочные поверхности под элеваторные вкладыши шлифуются. Штропы проходят неразрушающий контроль — ультразвуковую дефектоскопию и магнитопорошковую проверку сварных швов.

Технические параметры

Конструктивные особенности

Двухштропная схема КМ 102-200 реализует передачу нагрузки через две независимые ветви, что повышает надёжность при обрыве одного из элементов подвески и упрощает центрирование колонны относительно оси ротора. Корпус имеет разъёмную или неразъёмную конструкцию с фиксацией защёлкой; откидная створка снабжена страховочным замком, исключающим самопроизвольное раскрытие при вибрации.

• Сменные вкладыши под диаметры 60, 73, 89, 102 и 114 мм.
• Штропы кованые, с проушинами под крюк талевого блока.
• Направляющая воронка для захода трубы при спуске.
• Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование или грунт-эмаль.
• Клеймение и паспортизация с указанием заводского номера и даты испытаний.

Область применения

Элеваторы КМ 102-200 эксплуатируются в составе талевых систем буровых установок классов 4–6 при капитальном и текущем ремонте скважин, а также при освоении и глушении. Применяются на агрегатах подъёмных А-50, АзИНмаш-37, УПА-60 и аналогичном оборудовании, оснащённом крюкоблоками с соответствующей грузоподъёмностью. Совместимы с механизмами АСП для автоматизации свинчивания-развинчивания.

• Нефтегазодобыча — спуск и подъём НКТ при ремонте фонтанных и нагнетательных скважин.
• Бурение — удержание бурильной колонны на весу при наращивании.
• Капитальный ремонт скважин — работа с насосными штангами через переходные вкладыши.
• Геологоразведка — подъём обсадных и колонковых труб.

Эксплуатационные ограничения

Запрещается эксплуатация при наличии трещин, деформаций корпуса, износе зева штропа более 10 % от номинального диаметра и ослаблении заклёпочных или болтовых соединений. Периодические испытания статической нагрузкой 225 тс проводятся не реже одного раза в 12 месяцев; после каждого ремонта — внеочередная проверка. Хранение — в закрытых помещениях при относительной влажности не выше 80 %.

Вопросы и ответы