Элеваторы корпусные двухштропные ТУ 26-02-933-89 в Минске

Элеваторы корпусные двухштропные ТУ 26-02-933-89

Элеватор корпусной двухштропный по ТУ 26-02-933-89 — грузозахватное приспособление для спуско-подъёмных операций с бурильными и обсадными трубами при строительстве и ремонте нефтяных и газовых скважин. Конструкция рассчитана на работу с двумя штропами, что обеспечивает симметричное распределение нагрузки на талевую систему и снижает износ резьбовых соединений колонны.

Корпусной тип исполнения предполагает полный охват трубы по окружности с передачей осевого усилия через опорный бурт муфты или замкового соединения. В отличие от клиновых элеваторов, корпусные модели не создают радиальных деформаций на теле трубы, что критично при работе с высокопрочными сталями групп прочности Д, К, Е, Л, М, Р по ГОСТ 631 и ГОСТ 632.

Конструктивные особенности и принцип работы

Основные элементы элеватора — цельный или разъёмный корпус, створка с шарнирным соединением, запорный механизм и проушины для штропов. Двухштропная схема подвески применяется на установках с талевой системой, оснащённой двумя штропами, что характерно для буровых установок грузоподъёмностью 80–320 тс.

Посадочное гнездо элеватора выполнено под конкретный типоразмер труб — от 60 до 351 мм по наружному диаметру. Внутренняя поверхность гнезда имеет коническую фаску под угол 18–20 для надёжного контакта с опорным буртом. Запорный механизм пружинного типа обеспечивает самопроизвольное закрытие створки при набрасывании на трубу и исключает случайное раскрытие под нагрузкой.

Технические параметры по ТУ 26-02-933-89

Технические условия регламентируют изготовление элеваторов из сталей с пределом текучести не менее 550 МПа. Корпусные детали подвергаются термической обработке до твёрдости 241–302 HB. Каждое изделие проходит испытания контрольной нагрузкой, превышающей номинальную в 1,5 раза, с выдержкой под нагрузкой не менее 5 минут.

Условия эксплуатации и обслуживание

Элеваторы корпусные двухштропные эксплуатируются при температуре окружающей среды от –50 до +45 C. Рабочая среда — промывочные жидкости на водной и углеводородной основе, пластовая жидкость с содержанием сероводорода до 6% объёмных. Для сероводородостойкого исполнения применяются стали с ограниченным содержанием серы и фосфора, прошедшие дополнительный контроль твёрдости не более 22 HRC.

Периодичность освидетельствования — не реже одного раза в 6 месяцев при непрерывной эксплуатации. Контроль включает визуальный осмотр на отсутствие трещин, проверку зазора в шарнирном соединении (не более 1,5 мм), контроль усилия закрытия створки и состояния опорной поверхности гнезда. Износ опорной поверхности более 2 мм относительно номинального размера является браковочным признаком.

Применение в технологических операциях

• Спуск обсадных колонн диаметром 114–351 мм при креплении скважин
• Подъём и спуск бурильных свечей при текущем и капитальном ремонте скважин
• Натяжение и фиксация колонны при геофизических исследованиях
• Работы с УБТ (утяжелёнными бурильными трубами) при бурении наклонно-направленных скважин
• Оснастка буровых установок и установок для ремонта скважин грузоподъёмностью 50–200 тс

При выборе элеватора необходимо учитывать не только диаметр трубы, но и фактическую массу колонны с учётом коэффициента запаса 1,3–1,5. Для глубоких скважин с большими нагрузками рекомендуется применять элеваторы с грузоподъёмностью на ступень выше расчётной, что компенсирует динамические нагрузки при расхаживании колонны и ликвидации прихватов.

Вопросы и ответы