Элеваторы труб ЭП 89-40 в Минске

Элеваторы труб ЭП 89-40: конструкция, параметры и применение

Элеваторы труб ЭП 89-40 — грузозахватные устройства для удержания и перемещения насосно-компрессорных и бурильных труб с условным диаметром 89 мм при спуско-подъёмных операциях. Маркировка расшифровывается однозначно: «ЭП» — элеватор пружинный (автоматический), «89» — диаметр захватываемой трубы в миллиметрах, «40» — номинальная грузоподъёмность в тоннах. Изделие относится к классу автоматических элеваторов с пружинным запирающим механизмом, что позволяет открывать и закрывать зев без ручного вмешательства в зону захвата.

Конструктивные особенности

Корпус элеватора ЭП 89-40 выполняется литым или кованым из конструкционной легированной стали с последующей нормализацией и отпуском. Захватный зев охватывает тело трубы по наружной поверхности; фиксация обеспечивается подпружиненной защёлкой, которая автоматически защёлкивается при заводе трубы и освобождается откидным рычагом. Упорные поверхности зева имеют радиус, соответствующий наружному диаметру 89 мм, что снижает контактные напряжения и предотвращает смятие тела трубы.

Ключевые узлы:

• литой корпус с проушинами под серьгу или крюк подъёмного агрегата;
• подпружиненная защёлка с фиксатором открытого положения;
• сменные вкладыши зева под типоразмер 89 мм;
• рычаг дистанционного раскрытия;
• ограничитель хода защёлки.

Технические параметры

Условия эксплуатации

Элеватор ЭП 89-40 применяется на буровых установках, агрегатах подземного и капитального ремонта скважин, а также на подъёмниках при монтаже колонн НКТ. Автоматический принцип запирания сокращает время цикла спуско-подъёмных операций и исключает нахождение рук оператора в зоне смыкания зева. Устройство рассчитано на многократное нагружение; ресурс определяется числом циклов «захват–освобождение» и контролируется по износу вкладышей и защёлки.

Типовые сферы применения:

• спуско-подъёмные операции с колоннами НКТ диаметром 89 мм;
• капитальный и текущий ремонт нефтяных и газовых скважин;
• монтаж и демонтаж бурильных колонн в составе талевой системы;
• работы на агрегатах А-50, УПА-60, подъёмниках АзИНмаш;
• освоение и глушение скважин при ремонтных работах.

Контроль и обслуживание

Перед вводом в эксплуатацию элеватор осматривают на отсутствие трещин в корпусе и проушинах, проверяют ход защёлки и работу пружины. Периодически проводится дефектоскопия — магнитопорошковая или ультразвуковая — с оценкой состояния зева и проушин. Вкладыши заменяют при износе, превышающем допустимый зазор по диаметру трубы. Смазка шарнирных соединений выполняется в соответствии с регламентом технического обслуживания подъёмного агрегата.

Вопросы и ответы