Элеваторы труб КМ 102ПН-125 в Минске


Элеваторы труб КМ 102ПН-125 — технические характеристики и применение

Элеватор труб КМ 102ПН-125 — грузозахватное приспособление для подъёма и перемещения обсадных и насосно-компрессорных труб при проведении спуско-подъёмных операций. Модель рассчитана на работу с трубами диаметром 125 мм и применяется в составе буровых установок и агрегатов для ремонта скважин.

Конструкция КМ 102ПН-125 относится к типу автоматических элеваторов с пневматическим управлением. Захват трубы осуществляется плашками, которые смыкаются под действием пневмоцилиндра, что исключает ручные операции при навёртывании и развинчивании свечей. Управление производится с пульта бурильщика, что сокращает время спуско-подъёмных операций и повышает безопасность работ.

Конструктивные особенности

Корпус элеватора КМ 102ПН-125 выполнен из легированной стали, прошедшей термическую обработку. Основные элементы конструкции:

  • корпус с проушинами для подвески к талевой системе;
  • пневматический привод с распределительным клапаном;
  • сменные плашки под диаметр трубы 125 мм;
  • направляющий конус для центрирования трубы при захвате;
  • предохранительный механизм, исключающий самопроизвольное раскрытие.

Элеватор КМ 102ПН-125 устанавливается на ведущую трубу или квадрат и работает в паре с пневматическим спайдером. Такая схема обеспечивает поочерёдный захват колонны элеватором и спайдером, что необходимо для наращивания свечей без разгрузки талевой системы.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиница измеренияПримечаниеНорматив
Грузоподъёмность125тсноминальнаяГОСТ 27309
Диаметр захватываемых труб125ммнаружный—
Рабочее давление пневмосистемы0,6–1,0МПана входе—
Масса185кгбез плашек—
Температура эксплуатации–50…+45Cдля умеренного климатаУ1

Условия эксплуатации

Элеватор КМ 102ПН-125 предназначен для работы в составе буровых установок класса БУ-2000/125 и выше, а также агрегатов для текущего и капитального ремонта скважин типа А-50М, УПА-60. Применяется при бурении эксплуатационных скважин на нефть и газ, при ремонтных работах на скважинах с фонтанной арматурой, при спуске хвостовиков и потайных колонн.

Пневматическая система элеватора подключается к воздушной магистрали буровой установки через быстросъёмный клапан. Управление осуществляется дистанционно с поста бурильщика, что исключает нахождение рабочих в зоне вращающихся элементов. Встроенный фиксатор удерживает плашки в раскрытом положении при холостом ходе талевого блока.

Преимущества модели

  • сокращение времени спуско-подъёмных операций на 20–30% по сравнению с ручными элеваторами;
  • исключение ручного труда при захвате и освобождении трубы;
  • стабильное усилие зажима независимо от квалификации оператора;
  • возможность работы с трубами, имеющими высадку наружу;
  • совместимость со стандартными переходниками талевой системы.

При выборе элеватора КМ 102ПН-125 необходимо учитывать фактический диаметр труб, используемых на скважине. Плашки подбираются под конкретный типоразмер труб с учётом допуска на наружный диаметр. Для труб с защитными покрытиями или повышенной твёрдостью поверхности применяются плашки с твёрдосплавными вставками, предотвращающими повреждение тела трубы.

Вопросы и ответы

С какими трубами работает элеватор КМ 102ПН-125?

Элеватор рассчитан на захват труб с наружным диаметром 125 мм — обсадных труб диаметром 114 мм с высадкой и насосно-компрессорных труб диаметром 114 мм. Для каждого типоразмера применяются соответствующие сменные плашки.

Какое давление воздуха требуется для работы элеватора?

Рабочее давление пневмосистемы на входе в элеватор должно составлять 0,6–1,0 МПа. При давлении ниже 0,6 МПа усилие зажима плашек может оказаться недостаточным для удержания колонны.

Как часто необходимо проводить освидетельствование элеватора?

Периодическое освидетельствование грузозахватных приспособлений проводится не реже одного раза в 6 месяцев. После каждого ремонта или замены силовых элементов требуется внеочередная проверка с нагрузочным тестом.

Возможна ли работа элеватора при отрицательных температурах?

Элеватор КМ 102ПН-125 в исполнении У1 сохраняет работоспособность при температуре до –50 C. Для эксплуатации в условиях Крайнего Севера требуется исполнение ХЛ1 с применением морозостойких уплотнений и смазок.