Эжекторы ЛС59-1: латунные струйные аппараты для вакуумных и смесительных систем
Эжекторы ЛС59-1 — струйные аппараты, корпус и проточная часть которых изготовлены из свинцовистой латуни марки ЛС59-1 (Cu 57–60 %, Pb 0,8–1,9 %, остальное Zn). Материал сочетает удовлетворительную коррозионную стойкость в пресной и морской воде, высокую обрабатываемость резанием и достаточную прочность при температурах рабочей среды до 200 C. Аппараты работают по принципу передачи кинетической энергии активной струи пассивному потоку: рабочий поток (вода, пар, воздух, парогазовая смесь) ускоряется в сопле и создаёт разрежение в приёмной камере, за счёт которого подсасывается эжектируемая среда.
Конструктивные исполнения и параметры
Типовые эжекторы ЛС59-1 выпускаются в виде литых или механически обработанных корпусов с резьбовым (G 1/2–G 2) либо фланцевым присоединением по ГОСТ 12815. Основные узлы — сменное сопло, приёмная камера, камера смешения и диффузор. Критическое сечение сопла определяет расход рабочего потока, а геометрия диффузора — степень восстановления давления. Для водовоздушных эжекторов коэффициент эжекции достигает 0,8–1,2, для паровоздушных — 0,3–0,6.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Давление рабочего потока | 0,2–1,6 | МПа | вода, 20 C | перед соплом |
| Создаваемое разрежение | 0,02–0,09 | МПа | абс. давление | в приёмной камере |
| Расход рабочей воды | 0,5–12 | м/ч | p = 0,4 МПа | зависит от сопла |
| Температура среды | до 200 | C | длительный режим | пар, вода |
| Присоединительная резьба | G 1/2–G 2 | — | ISO 228 | или фланец DN 15–50 |
Области применения
- Вакуумные системы деаэраторов и конденсатоотводящих контуров тепловых пунктов и котельных.
- Аспирационные и пылеулавливающие установки литейных и дробильно-сортировочных участков.
- Смесительные узлы водоподготовки на установках реагентной обработки и нейтрализации стоков.
- Газоотсос из технологических резервуаров, реакторов и аппаратов с перемешиванием в химическом производстве.
- Системы эжекции воздуха из конденсаторов паровых турбин малой и средней мощности.
- Транспортирование сыпучих и аэрированных сред в пневмотранспортных линиях пищевых производств.
Эксплуатационные ограничения латуни ЛС59-1
Свинцовистая латунь склонна к обезцинкованию при длительном контакте с хлоридсодержащими средами и к коррозионному растрескиванию под напряжением в аммиачных средах. Для эжекторов, работающих на морской воде или агрессивных технологических растворах, рекомендуется ограничивать скорость потока в проточной части значением 2,5–3,0 м/с и периодически контролировать толщину стенок корпуса. При температурах выше 200 C наблюдается снижение длительной прочности, поэтому аппараты не применяют в перегретом паре высокого давления. Уплотнительные поверхности сопряжений выполняют по 7–8 квалитету, шероховатость Ra 1,6–3,2 мкм.
Вопросы и ответы
Какое максимальное разрежение создаёт эжектор ЛС59-1 на водяном рабочем потоке?
При давлении воды 0,4–0,6 МПа остаточное абсолютное давление в приёмной камере составляет 0,02–0,04 МПа. Дальнейшее снижение ограничено давлением насыщенных паров воды при рабочей температуре.
Допускается ли работа эжектора ЛС59-1 на морской воде?
Кратковременно — да, при скорости потока не выше 2,5 м/с. Для постоянной эксплуатации на морской воде латунь склонна к обезцинкованию, поэтому требуется периодический контроль или замена материала проточной части на коррозионностойкие сплавы.
Как подбирается сменное сопло эжектора?
Диаметр критического сечения сопла рассчитывают по заданным расходу и давлению рабочего потока. Для одного корпуса обычно поставляется набор сопел с шагом 0,5 мм, что позволяет менять коэффициент эжекции без замены аппарата.
Применяются ли эжекторы ЛС59-1 в пищевой промышленности?
Да, в пневмотранспорте сыпучих продуктов и в системах аспирации мельничных и крупяных производств. Контактные поверхности при этом не должны иметь свинцовых включений на рабочих кромках, поэтому применяют исполнения с покрытием или из безсвинцовых латуней.
