Ферробор ФБ12 в Минске

Ферробор ФБ12 — лигатура с высоким содержанием бора для микролегирования стали

Ферробор ФБ12 — ферросплав, в котором массовая доля бора составляет 10–14%, что определяет его применение в качестве эффективного микролегирующего компонента при производстве конструкционных, низколегированных и специальных сталей. В отличие от раскислителей на основе алюминия или кремния, ФБ12 вводится в расплав для направленного формирования структуры металла: бор повышает прокаливаемость, увеличивает прочностные характеристики без потери пластичности и способствует измельчению зерна в готовом прокате.

Основное назначение ферробора ФБ12 — микролегирование стали в количестве 0,001–0,005% по бору. При такой концентрации элемент блокирует выделение избыточного феррита по границам зёрен, что особенно важно для низкоуглеродистых марок, работающих в условиях динамических нагрузок. Лигатура поставляется в кусках фракции 10–50 мм, что обеспечивает стабильное усвоение бора при загрузке в ковш или печь.

Технологические особенности ввода ФБ12

Усвоение бора из ферробора ФБ12 зависит от степени раскисленности металла перед присадкой. Бор активно взаимодействует с кислородом и азотом, образуя тугоплавкие оксиды и нитриды, поэтому ввод лигатуры выполняется после обработки расплава алюминием или силикокальцием. Оптимальная температура металла при введении — 1580–1620 C. Для защиты бора от азотирования в ответственных случаях применяют совместное легирование титаном в соотношении Ti:B не менее 4:1.

Ферробор ФБ12 используется в дуговых сталеплавильных печах, агрегатах ковш-печь и при внепечной обработке. В зависимости от технологической схемы лигатура подаётся либо в потоке аргона через трайб-аппарат, либо присаживается на дно ковша перед выпуском плавки. Средний коэффициент усвоения бора при корректной раскисловке составляет 50–80%.

Влияние на свойства стали

Микролегирование бором через ФБ12 обеспечивает повышение прокаливаемости в 1,5–2 раза по сравнению с нелегированной сталью аналогичного состава. Это позволяет сократить содержание дорогостоящих карбидообразующих элементов — хрома, молибдена, никеля — при сохранении требуемого уровня механических свойств. Дополнительный эффект — улучшение обрабатываемости резанием в автоматических сталях и повышение сопротивления хрупкому разрушению в толстостенном прокате.

Для низкоуглеродистых сталей типа 08Ю, 20Г2Р, 40ХР бор выступает структурным модификатором: он подавляет рост аустенитного зерна при нагреве под закалку и стабилизирует трооститную структуру в зоне термического влияния при сварке. В сталях для нефтегазового сортамента класса прочности К52–К65 ферробор ФБ12 применяется в комбинации с ванадием и ниобием для достижения требуемого комплекса прочности и ударной вязкости при температурах до –60 C.

Химический состав и контроль качества

Ферробор ФБ12 поставляется в соответствии с ГОСТ 14897–84 (ферробор для сталеплавильного производства). Контроль химического состава выполняется на каждой плавке; для ответственных заказов возможен отбор проб от каждой партии с предоставлением сертификата качества. Хранение лигатуры допускается в закрытых складских помещениях без ограничения срока годности при условии защиты от атмосферных осадков.

Применение в отраслях промышленности

• Производство конструкционных низколегированных сталей для мостостроения и строительных металлоконструкций
• Изготовление проката для нефтегазового сортамента — трубы большого диаметра, соединительные детали трубопроводов
• Выплавка сталей для машиностроения — шестерни, валы, оси, работающие при знакопеременных нагрузках
• Производство автоматических сталей с улучшенной обрабатываемостью для метизной промышленности
• Легирование сталей для железнодорожного транспорта — рельсы, бандажи, колёсные пары
• Специальные низкоуглеродистые стали для криогенной техники и судостроения

Вопросы и ответы