Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Ферробор ФБ6: лигатура для раскисления и борирования стали
Ферробор марки ФБ6 — лигатура на основе железа с массовой долей бора 6 % (по ГОСТ 14848-69 бор находится в диапазоне 5,0–7,0 %), применяемая для микролегирования и раскисления конструкционных, низколегированных и коррозионностойких сталей. В отличие от высокопроцентных марок (ФБ12, ФБ15, ФБ20), ФБ6 обеспечивает более плавное и предсказуемое введение бора в расплав, что снижает риск локальных пересыщений и образования хрупких боридных включений по границам зерна.
Состав и технические характеристики
Согласно ГОСТ 14848-69, ферробор ФБ6 выпускается с ограничениями по примесям, влияющим на чистоту стали. Кремний, алюминий и углерод нормируются, поскольку их избыток ухудшает обрабатываемость и ударную вязкость готового проката.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля бора | 5,0–7,0 % | Кремний | 2,0 % | титрование |
| Углерод | 0,5 % | Алюминий | 0,5 % | спектральный |
| Фракция | 10–50 мм | Насыпная плотность | 2,8–3,4 т/м | ГОСТ 19440 |
| Температура плавления | 1350–1450 C | Плотность лигатуры | 6,5–7,0 г/см | пикнометрия |
Технология ввода в расплав
Ферробор ФБ6 вводится в ковш или в кристаллизатор при температуре металла 1550–1620 C. Усвоение бора зависит от способа подачи: при вводе в струю металла на выпуске из печи коэффициент усвоения составляет 60–75 %, при вводе в ковш с продувкой аргоном — 75–90 %. Для равномерного распределения лигатуру подают в защитной оболочке из алюминиевой фольги или в составе порошковой проволоки диаметром 10–14 мм.
Раскислительная способность бора ниже, чем у алюминия и титана, поэтому ФБ6 применяют после предварительного раскисления стали алюминием до содержания кислорода не более 0,005 %. Остаточное содержание бора в готовой стали обычно поддерживают в пределах 0,001–0,005 % — этого достаточно для повышения прокаливаемости без охрупчивания.
Области применения
- Микролегирование конструкционных сталей для повышения прокаливаемости в производстве крепёжных изделий, валов и шестерён.
- Борирование поверхностного слоя деталей горно-шахтного оборудования для повышения износостойкости.
- Легирование коррозионностойких сталей аустенитного класса для улучшения стойкости к межкристаллитной коррозии.
- Производство аморфных и нанокристаллических лент методом быстрой закалки расплава.
- Введение в состав сварочных флюсов и электродных покрытий для стабилизации дуги.
- Получение борсодержащих сплавов для постоянных магнитов и специальных литейных композиций.
Условия хранения и транспортировки
Ферробор ФБ6 поставляется в стальных барабанах или контейнерах с герметичной упаковкой. Гигроскопичность лигатуры низкая, однако при длительном хранении во влажной среде возможно окисление поверхности с образованием борной кислоты. Рекомендуется хранить в сухих закрытых складах при относительной влажности не выше 70 % и температуре от –30 до +50 C. Транспортировка допускается всеми видами транспорта с соблюдением правил перевозки опасных грузов класса 4.1 (лёгковоспламеняющиеся твёрдые вещества) при наличии соответствующей маркировки.
Вопросы и ответы
Чем ферробор ФБ6 отличается от ФБ12 и ФБ20?
ФБ6 содержит 5–7 % бора, тогда как ФБ12 и ФБ20 — 10–14 % и 18–22 % соответственно. Меньшая концентрация обеспечивает более плавное легирование и снижает риск образования боридной сетки по границам зёрен.
Какое остаточное содержание бора считается оптимальным?
Для конструкционных сталей оптимально 0,001–0,005 % бора. Превышение 0,007 % приводит к выделению хрупкой боридной фазы и падению ударной вязкости.
Какой коэффициент усвоения бора при вводе в ковш?
При вводе в ковш с продувкой аргоном усвоение составляет 75–90 %, при подаче в струю металла на выпуске — 60–75 %. Наименьшие потери достигаются при использовании порошковой проволоки.
Требуется ли предварительное раскисление перед вводом ФБ6?
Да. Бор обладает меньшим сродством к кислороду, чем алюминий и титан, поэтому сталь предварительно раскисляют алюминием до содержания кислорода не более 0,005 %.