Феррохром FeCr70C03LP в Минске

Феррохром FeCr70C03LP: низкоуглеродный мелкозернистый раскислитель и легирующая добавка

Феррохром FeCr70C03LP — низкоуглеродный ферросплав с массовой долей хрома 68–72 %, углерода не более 0,03 % и регламентированным мелкозернистым гранулометрическим составом (LP — low phosphorus / low particle, узкая фракция). Сплав выплавляется в дуговых рудно-термических печах с последующей внепечной обработкой и вакуум-кислородным обезуглероживанием, что обеспечивает низкое содержание углерода при сохранении высокой концентрации хрома. Марка применяется там, где недопустимо внесение углерода в металл: при производстве коррозионностойких, жаростойких и прецизионных сталей, а также никелевых и кобальтовых сплавов.

Технические характеристики и химический состав

Ключевое отличие FeCr70C03LP от стандартного FeCr70C03 — стабильно низкое содержание фосфора (не более 0,020 %) и контролируемая фракция, что снижает угар хрома и повышает усвоение элемента в ковше. Сплав поставляется в виде дробленого и просеянного материала без мелочи, что уменьшает пылеобразование при пневмотранспорте и дозировании.

Области применения

• Выплавка коррозионностойких сталей аустенитного класса (08Х18Н10, 12Х18Н10Т) в дуговых печах и агрегатах ковш-печь.
• Производство прецизионных сплавов на никелевой основе для лопаток газотурбинных установок и жаростойких крепежей.
• Легирование электротехнических сталей с нормируемым содержанием углерода для магнитопроводов трансформаторов.
• Внепечная обработка на установках вакуум-кислородного обезуглероживания (VOD) и вакуум-дугового переплава (VAR).
• Наплавка и производство сварочных материалов для оборудования нефтегазопереработки и химического машиностроения.
• Корректировка состава в индукционных тигельных печах при литье жаропрочных отливок.

Технологические особенности ввода

FeCr70C03LP вводится в расплав на завершающей стадии раскисления после удаления шлака окислительного периода. Благодаря низкому содержанию углерода добавка не вызывает «кипения» ванны и не требует дополнительного вакуумирования. Мелкозернистая фракция обеспечивает быстрое растворение в объёме металла при температуре 1580–1620 C и равномерное распределение хрома без локальных ликвационных зон. При загрузке через трубопроводный тракт пневмотранспорта фракция 10–50 мм минимизирует забивание дозаторов и потери на унос.

Условия хранения и транспортировки

Материал поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах с полиэтиленовым вкладышем или навалом в специализированных контейнерах. Хранение осуществляется в закрытых складах с относительной влажностью не выше 75 % для предотвращения гидратации и окисления поверхности гранул. При транспортировке в условиях отрицательных температур до –40 C материал сохраняет сыпучесть и не требует предварительного подогрева перед загрузкой в печь.

Вопросы и ответы