Феррохром FeCr70C05 в Минске

Феррохром FeCr70C05 — низкоуглеродистая лигатура для легирования стали

Феррохром FeCr70C05 — низкоуглеродистая разновидность феррохрома с массовой долей хрома 65–72 % и углерода не более 0,05 %. Материал поставляется в виде дробленых кусков с фракцией 10–50 мм или 10–100 мм, используется в качестве легирующего компонента при выплавке нержавеющих, жаропрочных и кислотостойких марок стали. Низкое содержание углерода позволяет вводить хром в расплав без риска науглероживания металла, что критично при производстве сталей с регламентированным содержанием C.

Металлургические характеристики FeCr70C05

Основное назначение FeCr70C05 — корректировка химического состава стали на финишных стадиях плавки. В отличие от высокоуглеродистых сортов феррохрома (FeCr70C10 и выше), данная лигатура обеспечивает усвоение хрома без дополнительного науглероживания металла. Это особенно важно при выплавке низкоуглеродистых аустенитных сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н12Т, а также ферритных и мартенситных хромистых сталей с содержанием углерода до 0,08 %.

Хром из FeCr70C05 усваивается расплавом с коэффициентом 92–96 % при введении в ковш или печь. Лигатура характеризуется стабильным химическим составом и минимальным содержанием примесей — фосфора не более 0,03 %, серы не более 0,02 %. Это позволяет использовать её для производства ответственных изделий, работающих в агрессивных средах и при высоких температурах.

Применение в сталеплавильном производстве

FeCr70C05 применяется в следующих технологических процессах:

• выплавка коррозионностойких сталей аустенитного и аустенитно-ферритного класса в дуговых сталеплавильных печах и конвертерах;
• легирование стали в агрегатах ковш-печь для точной корректировки содержания хрома перед разливкой;
• производство жаропрочных сплавов для газотурбинных установок и энергетического машиностроения;
• выплавка хромистых сталей для химического аппаратостроения, работающих в контакте с азотной, уксусной и другими кислотами;
• изготовление электродов и сварочных материалов с контролируемым содержанием углерода.

Введение FeCr70C05 в расплав осуществляется после раскисления стали, как правило, в интервале температур 1580–1650 C. Для улучшения усвоения хрома лигатуру присаживают совместно с известью или плавиковым шпатом, обеспечивающими формирование активного шлакового режима. Оптимальный размер кусков подбирается в зависимости от типа агрегата: для ковшовой обработки используют фракцию 10–50 мм, для завалки в печь допускается фракция до 100 мм.

Химический состав и контроль качества

Контроль качества FeCr70C05 осуществляется на всех этапах производства: от входного контроля сырья до аттестации готовой партии. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием полного химического состава, фракционного распределения и результатов входного контроля. Для ответственных применений возможна поставка с ужесточёнными требованиями по содержанию газов — кислорода и азота.

Условия хранения и транспортировки

Феррохром FeCr70C05 поставляется в мягких контейнерах типа МКР по 1000–1200 кг или в стальных барабанах по 50–100 кг. Материал не требует специальных условий хранения, однако для предотвращения окисления поверхности рекомендуется складирование в закрытых помещениях или под навесом. Срок хранения не ограничен при условии защиты от атмосферных осадков и грунтовой влаги.

Вопросы и ответы