Феррохром FeCr70C1LP: низкофосфорный высокоуглеродистый сплав для легирования стали
Феррохром FeCr70C1LP — высокоуглеродистый ферросплав с массовой долей хрома 68–72 %, углерода не более 1,0 % и регламентированным низким содержанием фосфора (LP — low phosphorus, обычно 0,020 %). Марка применяется как основной хромсодержащий присадок при выплавке конструкционных, инструментальных и нержавеющих сталей в дуговых сталеплавильных печах (ДСП), агрегатах ковш-печь (АКП) и при внепечной обработке. Пониженный фосфор критичен для сталей, работающих при отрицательных температурах и под циклическими нагрузками, где хрупкость границ зёрен недопустима.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Cr, % | 68,0–72,0 | титрование / XRF | основной источник легирования | по ГОСТ 4757 |
| C, % | 1,0 | сжигание в O | стабильность углеродного баланса | высокоуглеродная группа |
| P, % | 0,020 | ICP-OES | снижение хладноломкости | LP-исполнение |
| S, % | 0,030 | ICP-OES | контроль сульфидных включений | — |
| Si, % | 1,5 | гравиметрия | умеренное раскисление | — |
| Фракция, мм | 10–50 | ситовой анализ | усвоение хрома ванной | по согласованию 2–25 |
Фракционный состав и насыпная плотность
Стандартные фракции — 2–25 мм, 10–50 мм, 25–100 мм. Насыпная плотность составляет 3,2–3,8 т/м, что определяет загрузку через сводовые окна ДСП и дозирование из бункеров системы шихтоподачи. Мелкая фракция 2–25 мм применяется для точного легирования в ковше и в установках порошковой проволоки, крупная 25–100 мм — для завалки в шихту вместе с металлоломом. Гигроскопичность низкая, дополнительная сушка перед завалкой не требуется при хранении в закрытых складах.
Области применения
- Выплавка нержавеющих сталей аустенитного и ферритного классов в ДСП и конвертерах.
- Легирование конструкционных сталей для металлоконструкций мостовых кранов и горно-шахтного оборудования.
- Производство подшипниковых и инструментальных сталей с нормированным фосфором.
- Внепечная обработка на агрегатах ковш-печь и вакуумных дегазаторах.
- Изготовление порошковой проволоки для легирования в кристаллизаторе МНЛЗ.
- Выплавка сталей для нефтегазового сортамента труб и арматуры высокого давления.
Технологические особенности ввода
FeCr70C1LP вводится в расплав при температуре 1580–1650 C. Растворение в объёме металла занимает 3–7 минут в зависимости от фракции и интенсивности перемешивания аргоном. Усвоение хрома достигает 92–96 % при завалке в ковш под струю и 85–90 % при завалке в печь. Благодаря низкому фосфору сплав не требует дополнительной дефосфорации, что сокращает расход извести и флюсов на АКП. Присадка совместно с ферросилицием и алюминием обеспечивает комплексное раскисление без роста содержания вредных примесей.
Упаковка и условия поставки
- Стальные барабаны по 100–250 кг.
- Биг-бэги 1000 кг с полиэтиленовым вкладышем.
- Навалом в полувагонах и контейнерах.
- Маркировка с указанием номера плавки и химического анализа.
Вопросы и ответы
Чем FeCr70C1LP отличается от стандартного FeCr70C1?
Основное отличие — регламентированное низкое содержание фосфора (0,020 % против 0,030–0,050 %). Это снижает риск хладноломкости и повышает ударную вязкость стали при отрицательных температурах.
Какое усвоение хрома обеспечивает сплав при вводе в ковш?
При завалке под струю металла в ковше усвоение хрома составляет 92–96 %, в печи — 85–90 %. Показатель зависит от фракции, температуры расплава и интенсивности перемешивания.
Для каких марок стали применяется FeCr70C1LP?
Сплав используется для легирования нержавеющих, конструкционных, подшипниковых и инструментальных сталей, а также трубного сортамента для нефтегазовой отрасли, где нормируется фосфор.
Требуется ли сушка феррохрома перед завалкой?
При хранении в закрытых складах дополнительная сушка не требуется — гигроскопичность сплава низкая. При длительном хранении на открытых площадках рекомендуется прогрев до 200–300 C.
