Феррохром FeCr70C1LP в Минске


Феррохром FeCr70C1LP: низкофосфорный высокоуглеродистый сплав для легирования стали

Феррохром FeCr70C1LP — высокоуглеродистый ферросплав с массовой долей хрома 68–72 %, углерода не более 1,0 % и регламентированным низким содержанием фосфора (LP — low phosphorus, обычно 0,020 %). Марка применяется как основной хромсодержащий присадок при выплавке конструкционных, инструментальных и нержавеющих сталей в дуговых сталеплавильных печах (ДСП), агрегатах ковш-печь (АКП) и при внепечной обработке. Пониженный фосфор критичен для сталей, работающих при отрицательных температурах и под циклическими нагрузками, где хрупкость границ зёрен недопустима.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на плавкуПримечание
Cr, %68,0–72,0титрование / XRFосновной источник легированияпо ГОСТ 4757
C, %1,0сжигание в Oстабильность углеродного балансавысокоуглеродная группа
P, %0,020ICP-OESснижение хладноломкостиLP-исполнение
S, %0,030ICP-OESконтроль сульфидных включений—
Si, %1,5гравиметрияумеренное раскисление—
Фракция, мм10–50ситовой анализусвоение хрома ваннойпо согласованию 2–25

Фракционный состав и насыпная плотность

Стандартные фракции — 2–25 мм, 10–50 мм, 25–100 мм. Насыпная плотность составляет 3,2–3,8 т/м, что определяет загрузку через сводовые окна ДСП и дозирование из бункеров системы шихтоподачи. Мелкая фракция 2–25 мм применяется для точного легирования в ковше и в установках порошковой проволоки, крупная 25–100 мм — для завалки в шихту вместе с металлоломом. Гигроскопичность низкая, дополнительная сушка перед завалкой не требуется при хранении в закрытых складах.

Области применения

  • Выплавка нержавеющих сталей аустенитного и ферритного классов в ДСП и конвертерах.
  • Легирование конструкционных сталей для металлоконструкций мостовых кранов и горно-шахтного оборудования.
  • Производство подшипниковых и инструментальных сталей с нормированным фосфором.
  • Внепечная обработка на агрегатах ковш-печь и вакуумных дегазаторах.
  • Изготовление порошковой проволоки для легирования в кристаллизаторе МНЛЗ.
  • Выплавка сталей для нефтегазового сортамента труб и арматуры высокого давления.

Технологические особенности ввода

FeCr70C1LP вводится в расплав при температуре 1580–1650 C. Растворение в объёме металла занимает 3–7 минут в зависимости от фракции и интенсивности перемешивания аргоном. Усвоение хрома достигает 92–96 % при завалке в ковш под струю и 85–90 % при завалке в печь. Благодаря низкому фосфору сплав не требует дополнительной дефосфорации, что сокращает расход извести и флюсов на АКП. Присадка совместно с ферросилицием и алюминием обеспечивает комплексное раскисление без роста содержания вредных примесей.

Упаковка и условия поставки

  • Стальные барабаны по 100–250 кг.
  • Биг-бэги 1000 кг с полиэтиленовым вкладышем.
  • Навалом в полувагонах и контейнерах.
  • Маркировка с указанием номера плавки и химического анализа.

Вопросы и ответы

Чем FeCr70C1LP отличается от стандартного FeCr70C1?

Основное отличие — регламентированное низкое содержание фосфора (0,020 % против 0,030–0,050 %). Это снижает риск хладноломкости и повышает ударную вязкость стали при отрицательных температурах.

Какое усвоение хрома обеспечивает сплав при вводе в ковш?

При завалке под струю металла в ковше усвоение хрома составляет 92–96 %, в печи — 85–90 %. Показатель зависит от фракции, температуры расплава и интенсивности перемешивания.

Для каких марок стали применяется FeCr70C1LP?

Сплав используется для легирования нержавеющих, конструкционных, подшипниковых и инструментальных сталей, а также трубного сортамента для нефтегазовой отрасли, где нормируется фосфор.

Требуется ли сушка феррохрома перед завалкой?

При хранении в закрытых складах дополнительная сушка не требуется — гигроскопичность сплава низкая. При длительном хранении на открытых площадках рекомендуется прогрев до 200–300 C.