Феррохром FeCr70C20LP в Минске

Феррохром FeCr70C20LP — низкофосфористый передельный сплав

Феррохром FeCr70C20LP — это передельный ферросплав, легирующий материал с регламентированным содержанием фосфора, предназначенный для введения хрома в сталь и сплавы в условиях дуговой и индукционной плавки. Обозначение LP (Low Phosphorus) указывает на пониженную массовую долю фосфора, что критично при производстве ответственных марок стали с ограничениями по этому элементу. Индекс C20 соответствует содержанию углерода около 2,0 %, что относит материал к группе передельных (углеродистых) феррохромов.

Основное назначение FeCr70C20LP — раскисление и легирование стали хромом в процессе выплавки в дуговых сталеплавильных печах, конвертерах и агрегатах ковш-печь. Низкое содержание фосфора позволяет использовать сплав при производстве низкофосфористых конструкционных, трубных и судостроительных сталей, где превышение норм по фосфору ведёт к холодноломкости и снижению ударной вязкости. Массовая доля хрома на уровне 70 % обеспечивает эффективное усвоение элемента при минимальном расходе ферросплава.

Химический состав и технологические характеристики

FeCr70C20LP поставляется в кусках дроблёной формы с гарантированным фракционным составом. Типичный химический состав сплава:

• хром — 65–72 %;
• углерод — 1,8–2,2 %;
• кремний — не более 2,0 %;
• фосфор — не более 0,03 %;
• сера — не более 0,04 %.

Низкое содержание фосфора достигается за счёт использования обогащённых руд и специальных режимов восстановительной плавки в руднотермических печах. Пониженное содержание кремния обеспечивает стабильное усвоение хрома без образования тугоплавких оксидных включений в металле. Сплав характеризуется плотностью около 6,8–7,0 г/см и температурой плавления в диапазоне 1550–1650 C, что позволяет вводить его в жидкую ванну без значительного перегрева.

Применение в металлургическом производстве

FeCr70C20LP применяется при выплавке легированных марок стали в следующих технологических процессах:

• легирование хромом конструкционных низколегированных сталей в дуговых печах;
• производство трубных сталей классов прочности К52–К65 с ограничением по фосфору;
• выплавка судостроительных сталей категорий A–E по классификационным обществам;
• производство нержавеющих сталей аустенитного класса с контролем содержания фосфора;
• легирование чугуна в вагранках и индукционных печах для повышения износостойкости отливок.

Ввод сплава осуществляется в период доводки металла после раскисления алюминием или ферросилицием. Оптимальная температура ванны при присадке — 1580–1620 C. Усвоение хрома при правильной технологии составляет 92–96 %. Сплав не требует предварительного подогрева при вводе в ковш, однако при использовании в агрегате ковш-печь рекомендуется присадка порциями для исключения локального переохлаждения металла.

Преимущества использования FeCr70C20LP

Применение низкофосфористого феррохрома обеспечивает стабильность химического состава готовой стали и снижает риск брака по содержанию фосфора. Это особенно важно при производстве толстолистового проката для ответственных конструкций, работающих при низких температурах, а также при изготовлении сварных труб большого диаметра для магистральных газопроводов.

Феррохром FeCr70C20LP поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 4757–91 и ТУ предприятия-изготовителя. Контроль химического состава проводится методами атомно-эмиссионной спектрометрии и титриметрического анализа. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического содержания всех регламентируемых элементов.

Вопросы и ответы