Феррохром FeCr70C40 в Минске


Феррохром FeCr70C40: состав, фракции и применение в металлургии

Феррохром FeCr70C40 — раскислитель и легирующая лигатура на основе хрома с массовой долей хрома 65–72 % и углерода 4,0–6,0 %. Среднеуглеродный класс по ГОСТ 4757 соответствует маркировке FeCr70C40, где индекс C40 задаёт верхнюю границу углерода. Материал выплавляют в дуговых рудовосстановительных печах, разливают в слитки или гранулируют, дробят и классифицируют по фракциям. Основные примеси — кремний (до 1,5 %), сера (до 0,05 %), фосфор (до 0,03 %). Температура плавления находится в диапазоне 1550–1650 C, насыпная плотность кусковой фракции — 3,2–3,8 т/м.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на плавкуПримечание
Массовая доля Cr65–72 %титрование, РФАлегирование сталиосновной показатель
Массовая доля C4,0–6,0 %кулонометрияугар при окислениикласс C40
Кремний Siдо 1,5 %спектральный анализраскислениерегламент ГОСТ
Сера Sдо 0,05 %ИСП-АЭСкрасноломкостьограничение по ТУ
Фосфор Pдо 0,03 %фотометрияхладноломкостьлимит для ответственных марок
Фракция10–50 ммситовой анализусвоение в ковшепо согласованию

Фракционный сортамент

  • 0–2 мм — порошковая шихта для порошковой металлургии и наплавочных смесей;
  • 2–10 мм — загрузка в конвертер и инжекционные установки;
  • 10–50 мм — стандартная фракция для дуговых сталеплавильных печей;
  • 50–150 мм — шихта для крупнотоннажных ДСП и индукционных тиглей;
  • 10–100 мм — универсальная поставка по ГОСТ 4757.

Металлургические задачи

FeCr70C40 вводят в расплав для легирования хромистых и хромоникелевых марок — 40Х, 20ХН3А, 12Х18Н10Т, 30ХГСА. Среднеуглеродный состав ограничивает применение в производстве низкоуглеродистых коррозионностойких сталей, где предпочтителен FeCr70C0,5 или алюмотермический феррохром. Лигатуру загружают в завалку или присаживают в ковш при выпуске; усвоение хрома составляет 90–95 % при температуре металла 1580–1620 C. В электрошлаковом переплаве фракция 2–10 мм используется как компонент флюса АНФ-6.

Области применения

  • выплавка конструкционных легированных сталей в дуговых печах ДСП-25–ДСП-150;
  • производство хромистых чугунов для прокатных валков и мелющих тел;
  • легирование наплавочных электродов и порошковой проволоки;
  • раскисление и модифицирование стали в агрегатах ковш-печь;
  • шихта для индукционных печей при литье жаропрочных сплавов.

Условия поставки и хранения

Материал поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах по 1000 кг или навалом в полувагонах. Гарантийный срок хранения не ограничен при отсутствии прямого увлажнения: феррохром гигроскопичен слабо, но контакт с влагой вызывает окисление поверхности и потери при просеве. Входной контроль включает отбор проб по ГОСТ 24991 и определение гранулометрии ситовым методом. Перед загрузкой в печь фракцию проверяют на наличие мелочи менее 2 мм, доля которой не должна превышать 5 %.

Вопросы и ответы

Чем FeCr70C40 отличается от FeCr70C0,5?

Содержанием углерода: 4,0–6,0 % против 0,5 %. Высокий углерод ограничивает применение в низкоуглеродистых коррозионностойких сталях, но снижает стоимость лигатуры.

Какое усвоение хрома достигается при вводе в ковш?

При температуре расплава 1580–1620 C и фракции 10–50 мм усвоение составляет 90–95 %. Мелкая фракция даёт больший угар.

Какой стандарт регламентирует поставку?

ГОСТ 4757 устанавливает марки, химический состав и гранулометрию феррохрома. Возможна поставка по согласованным ТУ с суженными допусками по сере и фосфору.

Допускается ли хранение на открытой площадке?

Кратковременно — да, при укрытии от осадков. Длительное хранение под открытым небом приводит к окислению поверхности и увеличению доли мелочи.