Феррохром FeCr70C50 в Минске

Феррохром FeCr70C50 — высокоуглеродистая лигатура для легирования стали

Феррохром FeCr70C50 — высокоуглеродистая ферросплавная лигатура, применяемая для введения хрома в сталь и сплавы в процессе дуговой и индукционной выплавки. Маркировка FeCr70C50 регламентирует содержание хрома на уровне 70 % и углерода — до 0,50 %, что относит материал к классу среднеуглеродистых феррохромов с пониженным содержанием углерода. Такое сочетание обеспечивает баланс между легирующей способностью и технологичностью присадки: лигатура усваивается без значительного науглероживания расплава, что критично при производстве коррозионностойких и жаростойких марок стали.

Химический состав и структурные особенности

Основу FeCr70C50 составляет хром (65–72 %), углерод ограничен 0,50 %, также нормируются примеси: кремний — до 1,5 %, фосфор — до 0,03 %, сера — до 0,02 %. Пониженное содержание углерода достигается рафинированием феррохрома силикотермическим или алюминотермическим способом, что обеспечивает низкую карбидную неоднородность при введении в сталь. Структура лигатуры — интерметаллидные фазы на основе Cr–Fe, преимущественно -фаза и -твёрдый раствор, что определяет хрупкость кусков и требует аккуратного обращения при дроблении и транспортировке.

По сравнению с высокоуглеродистым феррохромом (FeCr70C8 и аналогичными), FeCr70C50 позволяет снизить расход раскислителей и корректирующих присадок на финишных стадиях плавки. Это особенно важно при выплавке сталей с узкими пределами по углероду — например, марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 20Х13, где превышение содержания C приводит к выделению карбидов по границам зёрен и снижению стойкости к межкристаллитной коррозии.

Применение в металлургическом производстве

FeCr70C50 используется преимущественно в электросталеплавильном производстве — в дуговых печах (ДСП), печах с вакуумно-кислородным обезуглероживанием (VOD) и агрегатах ковш-печь. Лигатура вводится в расплав после раскисления алюминием или ферросилицием, что обеспечивает высокое усвоение хрома — до 95–98 % при правильной технологии присадки. Оптимальная фракция поставки — 10–50 мм или 25–100 мм, что обеспечивает быстрое растворение без длительного выдерживания расплава.

Основные области применения FeCr70C50:

• выплавка нержавеющих сталей аустенитного и ферритного классов;
• производство жаростойких и жаропрочных сплавов для газотурбинных установок;
• легирование конструкционных низколегированных сталей с хромом до 2–3 %;
• изготовление износостойких сталей для горнодобывающего оборудования;
• производство сварочных электродов и порошковой проволоки с хромсодержащим покрытием.

Технологические параметры присадки

Температура плавления FeCr70C50 составляет 1550–1650 C, плотность — около 6,9–7,1 г/см. Лигатура поставляется в кусках неправильной формы с насыпной плотностью 3,5–4,2 т/м. При введении в расплав рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для удаления влаги и снижения термического удара по футеровке. Усвоение хрома зависит от температуры расплава и содержания кислорода: оптимальный режим — присадка при 1580–1620 C с последующей выдержкой 10–15 минут для гомогенизации.

Упаковка и условия хранения

FeCr70C50 поставляется в стальных барабанах по 50–100 кг, мягких контейнерах МКР по 1000–1200 кг или насыпью в крытых вагонах. Хранение — в закрытых складских помещениях с влажностью не более 60 %, исключающих попадание атмосферных осадков. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий, однако перед использованием рекомендуется контроль содержания влаги — не более 0,5 %.

Вопросы и ответы