Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром FeCr70C50LP: низкофосфорный среднеуглеродистый ферросплав для легирования стали
Феррохром FeCr70C50LP — низкофосфорный среднеуглеродистый ферросплав, применяемый для легирования и раскисления стали в металлургических агрегатах. Маркировка расшифровывается однозначно: массовая доля хрома — около 70 %, углерода — не более 0,50 %, индекс LP (low phosphorus) указывает на пониженное содержание фосфора. Такой продукт выплавляют в дуговых рудно-термических печах с последующей внепечной обработкой, обеспечивающей стабильный химический состав по партиям.
Химический состав и технические параметры
Содержание фосфора в FeCr70C50LP ограничено на уровне не более 0,020–0,030 % — существенно ниже, чем у стандартного среднеуглеродистого феррохрома FeCr70C50. Именно этот параметр определяет область применения: выплавка конструкционных, подшипниковых и нержавеющих сталей, где фосфор вызывает хладноломкость и снижает ударную вязкость. Кремний нормируется в пределах 1,0–2,0 %, сера — не более 0,03 %.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на сталь | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 68,0–72,0 % | титриметрия | легирование, коррозионная стойкость | ГОСТ 4757 |
| Массовая доля C | не более 0,50 % | кулонометрия | ограничение карбидообразования | ГОСТ 4757 |
| Массовая доля P | не более 0,025 % | спектрометрия | снижение хладноломкости | ТУ изготовителя |
| Массовая доля Si | 1,0–2,0 % | гравиметрия | раскисление | ГОСТ 4757 |
| Массовая доля S | не более 0,03 % | спектрометрия | горячая пластичность | ГОСТ 4757 |
| Фракция | 10–50 мм | ситовой анализ | усвоение при вводе | ГОСТ 4757 |
Области применения
Сплав вводят в расплав в ковше или в кристаллизаторе установки непрерывной разливки. Низкое содержание фосфора критично для следующих переделов:
- выплавка подшипниковых сталей ШХ15 в дуговых печах с последующей обработкой на установке ковш-печь;
- производство нержавеющих марок AISI 430, 304 в конвертерах с верхней продувкой;
- легирование конструкционных сталей 40Х, 30ХГСА в мартеновских и электродуговых агрегатах;
- выплавка инструментальных штамповых сталей в индукционных тигельных печах;
- корректировка состава при внепечной обработке на агрегатах VD/VOD.
Технологические особенности ввода
Феррохром FeCr70C50LP имеет температуру плавления 1550–1600 C и плотность около 6,9 г/см, что обеспечивает погружение кусков в объём расплава без зависания на шлаке. Раскисление и легирование проводят при температуре металла 1580–1620 C. Усвоение хрома достигает 92–96 % при вводе в ковш с защитой струи аргоном. Фракция 10–50 мм оптимальна для загрузки в конвертерные бункеры и тракты подачи ферросплавов.
Упаковка, хранение, приёмка
Поставляется в стальных барабанах или мягких контейнерах типа МКР массой 1000 кг. Гарантийный срок хранения не ограничен при отсутствии прямого увлажнения. Входной контроль проводят по ГОСТ 4757 с отбором проб методом квартования. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактических значений Cr, C, P, S, Si.
Вопросы и ответы
Чем FeCr70C50LP отличается от FeCr70C50?
Основное отличие — ограничение фосфора на уровне не более 0,025 % против 0,04 % у стандартной марки. Это снижает риск хладноломкости при выплавке ответственных конструкционных и подшипниковых сталей.
В каких агрегатах вводят этот феррохром?
Сплав применяют в дуговых сталеплавильных печах, конвертерах, индукционных тигельных печах и на установках ковш-печь. Фракция 10–50 мм пригодна для бункерной подачи и ввода в ковш.
Какое усвоение хрома обеспечивает FeCr70C50LP?
При вводе в ковш с защитой струи аргоном усвоение хрома составляет 92–96 %. Температура расплава при легировании — 1580–1620 C.
Как контролируют качество партии?
Отбор проб выполняют методом квартования по ГОСТ 4757, анализ — спектрометрическим и титриметрическим методами. Сертификат фиксирует фактические значения Cr, C, P, S, Si.