Феррохром FeCr70C50LS в Минске

Фильтр

Модель:tm2154567

0 р.

Феррохром FeCr70C50LS: низкосернистый высокоуглеродистый сплав для легирования стали

Феррохром FeCr70C50LS — высокоуглеродистый ферросплав с регламентированным содержанием хрома около 70 % и углерода в диапазоне 5,0–6,5 % при пониженной массовой доле серы (не более 0,03 %). Индекс LS (low sulfur) указывает на специальную технологию выплавки, обеспечивающую снижение серы и фосфора по сравнению со стандартным FeCr70C50. Сплав выплавляется в дуговых рудовосстановительных печах из хромитовой руды и кокса с последующей внепечной обработкой, что позволяет стабильно удерживать серу на уровне ниже 0,025–0,030 %.

Пониженное содержание серы критично при легировании высококачественных марок стали, где сульфидные включения снижают ударную вязкость, коррозионную стойкость и усталостную прочность. FeCr70C50LS применяется в производстве подшипниковых, нержавеющих, жаропрочных и инструментальных сталей, а также в литейных процессах для получения чугунов с заданной структурой.

Технические характеристики

Параметр	Значение	Метод контроля	Влияние на процесс	Примечание
Массовая доля Cr	68,0–72,0 %	ГОСТ 28473 / титриметрия	Обеспечивает легирование расплава	Основа сплава
Массовая доля C	5,0–6,5 %	ГОСТ 28473 / кулонометрия	Стабилизирует восстановление Cr	Высокоуглеродистый класс
Массовая доля S	0,030 %	ГОСТ 28473 / ИСП-АЭС	Снижает сульфидные включения	Индекс LS
Массовая доля P	0,030 %	ГОСТ 28473 / фотометрия	Ограничивает хрупкость	Контроль шихты
Массовая доля Si	1,5 %	ГОСТ 28473 / гравиметрия	Влияет на раскисление	Ограничение по ТУ
Кусок, фракция	10–50 мм	ГОСТ 16698 / ситовой анализ	Загрузка в ковш и печь	Массовая доля мелочи 5 %

Области применения

Выплавка нержавеющих сталей аустенитного и ферритного классов в дуговых печах и агрегатах ковш-печь (АКП).
Производство подшипниковых сталей ШХ15 и аналогов, где сера лимитируется для повышения контактной выносливости.
Легирование жаропрочных и жаростойких сплавов для деталей газотурбинных установок и печной арматуры.
Получение высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в литейных цехах, включая модифицирование в ковше.
Инструментальные штамповые стали, работающие при циклических термомеханических нагрузках.
Электрошлаковый переплав (ЭШП) и вакуумно-дуговой переплав (ВДП) заготовок ответственного назначения.

Технологические особенности ввода

FeCr70C50LS вводится в расплав преимущественно на выпуске или в агрегате ковш-печь после предварительного раскисления алюминием либо силикокальцием. Растворение кусков фракции 10–50 мм в жидкой стали с температурой 1580–1650 C занимает 3–7 минут при активном перемешивании аргоном. Пониженная сера сплава не требует дополнительной десульфурации, что сокращает расход флюсов и время обработки. При загрузке в дуговую печь феррохром подаётся в завалку или подвалку в зависимости от требуемого углеродного эквивалента готовой стали.

Сплав поставляется в стальных барабанах или биг-бэгах с массой нетто 1000 кг, гарантирующих защиту от увлажнения. Хранение осуществляется в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %.

Вопросы и ответы

Чем FeCr70C50LS отличается от стандартного FeCr70C50?

Основное отличие — регламентированное пониженное содержание серы (не более 0,030 % против 0,05 % и выше у стандартного сплава), что достигается подбором шихты и внепечной обработкой.

В каких сталях применение FeCr70C50LS наиболее эффективно?

В подшипниковых, нержавеющих, жаропрочных и инструментальных марках, где сульфидные включения снижают ударную вязкость, коррозионную стойкость и усталостную прочность.

Какая фракция поставляется по умолчанию?

Стандартная фракция — 10–50 мм с массовой долей мелочи не более 5 %. По запросу возможны другие классы крупности в соответствии с ГОСТ 16698.

Требуется ли дополнительная десульфурация при использовании сплава?

Как правило, нет: пониженная сера в FeCr70C50LS позволяет сократить расход десульфурирующих флюсов и время обработки расплава в агрегате ковш-печь.