Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром FeCr70C50Si4: низкоуглеродный сплав для легирования коррозионностойких сталей
Феррохром FeCr70C50Si4 — низкоуглеродный ферросплав, выплавляемый в дуговых рудно-термических печах и содержащий не менее 70 % хрома при ограничении углерода до 0,50 % и кремния до 4,0 %. Такое соотношение обеспечивает минимальное насыщение металла углеродом при вводе хрома, что критично для выплавки коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных марок. Сплав поставляется в виде кусков фракции 10–100 мм, реже — 2–50 мм, с массовой долей серы не более 0,03 % и фосфора не более 0,03 %.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 70,0–75,0 % | титриметрия | обеспечение легирования | основной элемент |
| Массовая доля C | 0,50 % | кулонометрия | снижение карбидообразования | низкоуглеродный класс |
| Массовая доля Si | 4,0 % | спектральный анализ | раскисление ванны | ограничение по ТУ |
| Массовая доля S | 0,03 % | спектральный анализ | снижение горячеломкости | контроль по партии |
| Массовая доля P | 0,03 % | спектральный анализ | снижение хладноломкости | контроль по партии |
| Фракция | 10–100 мм | ситовой рассев | загрузка в ковш | мелочь 5 % |
Области применения
- Выплавка коррозионностойких сталей аустенитного класса (08Х18Н10, 12Х18Н10Т) в дуговых сталеплавильных печах и агрегатах ковшового рафинирования.
- Производство жаропрочных сплавов на никелевой основе для лопаток газовых турбин и элементов камер сгорания.
- Легирование электротехнических сталей с нормируемым удельным электрическим сопротивлением.
- Ввод хрома в наплавочные шихты для восстановления деталей горно-обогатительного и прокатного оборудования.
- Корректировка состава металла в установках вакуумно-дугового и электрошлакового переплава.
Технологические особенности ввода
FeCr70C50Si4 загружают в завалку или присаживают в ковш при температуре расплава 1580–1620 C. Растворение кусков фракции 10–100 мм в объёме жидкой стали занимает 3–7 минут в зависимости от перемешивания аргоном. Усвоение хрома составляет 92–96 % при вводе в ковш и 88–93 % при загрузке в печь. Повышенное содержание кремния требует учёта при расчёте раскисления: каждый процент Si вносит вклад в восстановление оксидов железа, что снижает расход алюминия в шихте.
Сплав не склонен к гидратации и не требует прокалки перед использованием, однако при хранении в условиях повышенной влажности рекомендуется подсушивание при 300–400 C для исключения выбросов паров при загрузке в расплав.
Вопросы и ответы
Чем FeCr70C50Si4 отличается от высокоуглеродного феррохрома?
Содержание углерода ограничено 0,50 % против 6–8 % в высокоуглеродном аналоге. Это позволяет вводить хром без существенного насыщения ванны углеродом, что критично для коррозионностойких сталей с нормируемым содержанием C.
Какое усвоение хрома достигается при вводе в ковш?
При температуре расплава 1580–1620 C и продувке аргоном усвоение составляет 92–96 %. При загрузке в печь показатель снижается до 88–93 % из-за окисления на поверхности шлака.
Допускается ли использование сплава для выплавки стали 08Х18Н10Т?
Да. Низкое содержание углерода и серы позволяет выдерживать марочный состав по ГОСТ 5632 без дополнительного рафинирования в вакууме.
Как хранить феррохром перед загрузкой?
В сухих закрытых ёмкостях. При влажности выше 70 % рекомендуется подсушивание при 300–400 C для предотвращения выбросов паров при контакте с расплавом.