Феррохром FeCr70C90 в Минске


Феррохром FeCr70C90 — высокоуглеродистая лигатура для легирования стали

Феррохром FeCr70C90 — высокоуглеродистая ферросплавная лигатура, применяемая в качестве хромсодержащего компонента при выплавке нержавеющих, жаростойких и хромистых конструкционных сталей. Марочное обозначение FeCr70C90 регламентирует содержание хрома на уровне 70 % и углерода — 9 %, что соответствует требованиям ГОСТ 4757-91 к высокоуглеродистым феррохромам группы ФХ900. В отличие от средне- и низкоуглеродистых марок, FeCr70C90 не требует длительной рафинирующей плавки, что делает его экономически целесообразным для ввода хрома на этапе выплавки в дуговых сталеплавильных печах.

Химический состав и структурные особенности

Основу FeCr70C90 составляет хром (65–72 %) и углерод (8,0–9,5 %). В качестве примесей присутствуют кремний (до 2,0 %), фосфор (до 0,03 %) и сера (до 0,04 %). Высокая доля углерода обеспечивает формирование карбидной фазы CrC, что определяет применение лигатуры преимущественно в качестве науглероживающего и легирующего элемента одновременно. Структура сплава — крупнокристаллическая, с включениями карбидов по границам зёрен, что требует предварительного подогрева шихты перед загрузкой в печь для исключения термоудара.

Технология ввода и поведение в расплаве

FeCr70C90 вводится в сталеплавильный агрегат на стадии окислительного периода или в начале восстановительного периода. Усвоение хрома из лигатуры достигает 92–96 % при условии раскисленного шлака и температуры расплава 1580–1620 C. Растворение сопровождается экзотермической реакцией, что позволяет частично компенсировать тепловые потери печи. Кусковая фракция 10–100 мм обеспечивает стабильное растворение без всплытия частиц на поверхность шлака. Для индукционных печей рекомендуется фракция 10–50 мм с предварительным подогревом до 200–300 C.

Применение в металлургическом производстве

Основной объём FeCr70C90 потребляется при выплавке коррозионностойких сталей аустенитного класса (08Х18Н10, 12Х18Н10Т) в дуговых печах ДСП-6, ДСП-12 и конвертерах с аргонокислородным рафинированием. Лигатура также используется при производстве шарикоподшипниковых сталей типа ШХ15СГ и износостойких сплавов для горнодобывающего оборудования. В ферросплавном производстве FeCr70C90 служит исходным материалом для получения силикохрома и среднеуглеродистого феррохрома методом силикотермического рафинирования.

Преимущества использования FeCr70C90

  • Совмещение легирования хромом и науглероживания расплава за одну операцию
  • Снижение расхода электродов и электроэнергии за счёт экзотермического эффекта растворения
  • Стабильное усвоение хрома при выплавке в агрегатах большой ёмкости
  • Возможность использования в шихте вагранок и индукционных печей при производстве чугуна
  • Низкая гигроскопичность и сохранность свойств при длительном хранении на открытых складах

Типовые показатели качества

ПараметрЗначениеМетод контроляНормативПримечание
Содержание Cr, %65–72ТитриметрическийГОСТ 4757-91Основной легирующий элемент
Содержание C, %8,0–9,5КупрометрическийГОСТ 4757-91Определяет карбидную фазу
Содержание Si, % 2,0СпектральныйГОСТ 4757-91Влияет на раскисление
Фракция, мм10–100СитаТУ 14-5-134-86Допускается 5 % мелочи
Насыпная плотность, т/м3,2–3,8ВесовойСправочные данныеДля расчёта шихты

Условия поставки и хранения

FeCr70C90 поставляется в кусковой форме в стальных барабанах по 50–100 кг или в мягких контейнерах МКР-1,0 с полиэтиленовым вкладышем. Допускается отгрузка навалом в крытых железнодорожных полувагонах при условии защиты от атмосферных осадков. Срок хранения не ограничен при соблюдении требований к складским помещениям: лигатура не склонна к окислению при температуре окружающей среды, однако длительное пребывание во влажной среде приводит к поверхностной коррозии и снижению усвоения хрома. Перед загрузкой в печь рекомендуется контроль влажности партии — содержание влаги не должно превышать 0,5 %.

Вопросы и ответы

Чем FeCr70C90 отличается от феррохрома ФХ800?

Основное отличие — содержание углерода: в FeCr70C90 оно составляет 8,0–9,5 %, тогда как в ФХ800 — 7,0–8,0 %. Это определяет более выраженный науглероживающий эффект и иную карбидную структуру лигатуры, что влияет на кинетику растворения в сталеплавильной ванне.

Какая фракция FeCr70C90 оптимальна для индукционной печи?

Для индукционных печей средней частоты рекомендуется фракция 10–50 мм. Мелкая фракция (менее 10 мм) приводит к выносу частиц в шлак и снижению усвоения хрома, крупные куски более 100 мм увеличивают время растворения и создают риск локального переохлаждения ванны.

Можно ли использовать FeCr70C90 при выплавке низкоуглеродистых нержавеющих сталей?

Применение FeCr70C90 для сталей с содержанием углерода менее 0,03 % нецелесообразно из-за высокого науглероживающего эффекта. Для таких марок используют среднеуглеродистый (FeCr70C2) или низкоуглеродистый (FeCr70C0,05) феррохром с последующим вакуумным рафинированием.

Каковы потери хрома при хранении FeCr70C90 на открытой площадке?

При хранении на открытой площадке в течение 6 месяцев потери хрома не превышают 1–2 % от исходного содержания. Основной риск — поверхностное окисление кусков, которое снижает скорость растворения и увеличивает расход лигатуры на 3–5 %.