Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром FeCr70C90LSLP: низкосернистый низкофосфорный сплав для легирования стали
Феррохром FeCr70C90LSLP — раскисляющий и легирующий материал, выплавляемый в дуговых рудовосстановительных печах и поставляемый в виде слитков массой до 25 кг либо дробленой фракции 10–150 мм. Обозначение расшифровывается как: FeCr — феррохром, 70 — массовая доля хрома, C90 — содержание углерода до 9,0 %, LSLP — Low Sulfur Low Phosphorus. Сплав применяется в металлургических переделах, где требуется минимизировать содержание серы и фосфора в готовой стали.
Химический состав и технические параметры
Материал соответствует требованиям ГОСТ 4757 и ISO 5448. Ключевое отличие от стандартного высокоуглеродистого феррохрома FeCr70C90 — регламентированные пределы по вредным примесям, что критично при выплавке подшипниковых, рельсовых и трубных марок стали.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 68,0–72,0 % | титриметрия | легирование | основной элемент |
| Углерод C | 9,0 % | кулонометрия | обезуглероживание | требует продувки |
| Сера S | 0,010 % | ИСП-АЭС | снижение красноломкости | LSLP-класс |
| Фосфор P | 0,015 % | ИСП-АЭС | хладостойкость | LSLP-класс |
| Кремний Si | 1,5 % | гравиметрия | раскисление | побочный |
Области применения
- Выплавка подшипниковых сталей ШХ15 и ШХ15СГ в дуговых печах ДСП-100 с последующей обработкой на установке ковш-печь.
- Производство рельсовой стали для железнодорожного транспорта, где ограничение серы и фосфора определяет усталостную прочность.
- Легирование трубных марок стали для нефтегазопроводов, эксплуатируемых при температуре до –60 C.
- Выплавка нержавеющих сталей аустенитного класса в конвертерах AOD и VOD.
- Корректировка состава в индукционных тигельных печах при литье жаропрочных сплавов.
Технология ввода в расплав
Феррохром FeCr70C90LSLP вводится в расплав после скачивания первичного шлака, обычно в период доводки на агрегате ковш-печь. Температура плавления сплава составляет 1450–1520 C, плотность — 6,8–7,2 г/см. Растворение в жидкой стали происходит в течение 8–15 минут при активном перемешивании аргоном. Из-за повышенного содержания углерода материал не применяется на финальных стадиях вакуумной дегазации без последующего обезуглероживания.
Упаковка и условия поставки
Сплав поставляется в стальных барабанах или биг-бэгах с массой нетто 1000 кг. Гарантированный срок хранения — 24 месяца при относительной влажности не выше 75 %. Перед загрузкой в печь рекомендуется подогрев до 300–400 C для удаления влаги и предотвращения выбросов расплава.
Вопросы и ответы
Чем FeCr70C90LSLP отличается от стандартного FeCr70C90?
Содержание серы ограничено 0,010 % вместо 0,03 %, фосфора — 0,015 % вместо 0,04 %. Это снижает риск образования сульфидных включений и повышает ударную вязкость готового металла.
В каких печах применяется данный сплав?
Основное применение — дуговые сталеплавильные печи, агрегаты ковш-печь, конвертеры AOD и VOD, а также индукционные тигельные печи при выплавке специальных марок стали.
Какая фракция оптимальна для загрузки в ковш-печь?
Для ввода в ковш рекомендуется фракция 20–80 мм, обеспечивающая контролируемое растворение и минимальный угар хрома.
Требуется ли подогрев сплава перед загрузкой?
Да, подогрев до 300–400 C удаляет адсорбированную влагу и предотвращает выбросы расплава при контакте с жидкой сталью.