Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром FeCr70C90Si2 — высокоуглеродистая лигатура для легирования стали
Феррохром FeCr70C90Si2 — высокоуглеродистая ферросплавная лигатура, применяемая для введения хрома в сталь и сплавы в процессе дуговой и индукционной выплавки. Марочный состав нормируется по содержанию углерода (до 9%) и кремния (до 2%), что обеспечивает стабильное усвоение хрома при раскислении и легировании металла в ковше или агрегате печь-ковш.
Основное назначение FeCr70C90Si2 — корректировка химического состава стали по хрому при производстве нержавеющих, жаростойких и износостойких марок. Высокая концентрация хрома (базовая — 70%) позволяет минимизировать объём вводимой лигатуры и сократить продолжительность плавки. Присутствие кремния улучшает раскисляющую способность присадки и способствует более полному переходу хрома из шлака в металл.
Химический состав и структура
FeCr70C90Si2 относится к группе углеродистых феррохромов с повышенным содержанием кремния. Структура лигатуры — карбидная эвтектика на основе (Cr,Fe)C и (Cr,Fe)C, распределённая в ферритной матрице. Такая морфология обеспечивает высокую плотность материала и минимальную пористость, что важно при хранении и дозировании.
- Хром — 65–72%
- Углерод — 8,0–9,0%
- Кремний — до 2,0%
- Фосфор — не более 0,03%
- Сера — не более 0,04%
Технологические особенности применения
Присадка FeCr70C90Si2 выполняется в период доводки плавки после раскисления металла алюминием или силикокальцием. Оптимальная температура ввода — 1580–1650 C. Лигатура поставляется в кусках фракции 10–100 мм, что обеспечивает быстрое растворение без длительного выдерживания в расплаве. Усвоение хрома при корректной технологии достигает 95–98%.
Высокоуглеродистый феррохром FeCr70C90Si2 применяется преимущественно при выплавке коррозионностойких сталей аустенитного класса, а также в качестве хромсодержащей добавки при производстве чугунов с повышенной износостойкостью. В отличие от низкоуглеродистых марок, данная лигатура не требует предварительного подогрева и может вводиться непосредственно в ковш.
Промышленные сектора и оборудование
Лигатура востребована в электросталеплавильных цехах, оснащённых дуговыми печами ДСП-60/100, агрегатами ковш-печь и вакууматорами. Используется при производстве сортового проката, трубной заготовки и листового металла из нержавеющих сталей марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 20Х13 и аналогичных.
| Параметр | FeCr70C90Si2 | FeCr70C80Si1 | FeCr65C60Si1 |
|---|---|---|---|
| Содержание Cr, % | 65–72 | 65–72 | 60–68 |
| Содержание C, % | 8,0–9,0 | 7,0–8,0 | 5,0–6,0 |
| Содержание Si, % | 2,0 | 1,0 | 1,0 |
| Фракция, мм | 10–100 | 10–100 | 10–50 |
| Усвоение Cr, % | 95–98 | 94–97 | 92–96 |
Условия поставки и хранения
Феррохром FeCr70C90Si2 отгружается в стальных барабанах по 50–100 кг или в мягких контейнерах МКР по 1000–1200 кг. Материал устойчив к атмосферной коррозии, однако длительное хранение на открытых площадках не рекомендуется из-за возможного окисления поверхности кусков. Срок хранения в закрытой таре не ограничен при соблюдении условий складирования.
Вопросы и ответы
Чем FeCr70C90Si2 отличается от низкоуглеродистого феррохрома?
Основное отличие — содержание углерода до 9%, что исключает применение лигатуры для финишного легирования сталей с жёсткими ограничениями по углероду. FeCr70C90Si2 используется на этапе первичного легирования с последующей корректировкой состава.
Какая фракция оптимальна для ввода в ковш?
Для агрегатов ковш-печь рекомендуется фракция 10–100 мм. Более мелкие частицы (менее 10 мм) склонны к выносу газовым потоком, крупные куски увеличивают время растворения.
Влияет ли кремний в составе на качество стали?
Кремний до 2% выполняет функцию раскислителя и не оказывает негативного влияния при производстве большинства марок нержавеющей стали. Для сталей с ограничением по кремнию требуется учёт вносимого элемента.
Каковы потери хрома при хранении лигатуры?
При соблюдении условий хранения в закрытой таре потери хрома не превышают 0,5% от исходного содержания. Окисление поверхности кусков не влияет на усвоение при вводе в расплав.