Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром FeCr70C90Si2LP: низкофосфорный высокоуглеродистый сплав для легирования стали
Феррохром FeCr70C90Si2LP — высокоуглеродистый ферросплав с массовой долей хрома 70 %, углерода до 9 %, кремния до 2 % и пониженным содержанием фосфора (LP — low phosphorus, не более 0,03 %). Марка применяется для легирования и раскисления стали в металлургических агрегатах, где требуется стабильный прирост хрома при минимальном вводе фосфора и кремния. Низкое содержание фосфора критично для производства подшипниковых, рельсовых и трубных марок стали, склонных к хладноломкости при повышенном P.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Cr, % | 68–72 | ГОСТ 28473 | прирост хрома | основной легирующий элемент |
| C, % | 8,0–9,0 | ГОСТ 28473 | науглероживание | высокоуглеродистый класс |
| Si, % | 2,0 | ГОСТ 28473 | раскисление | ограничен для низкокремниевых сталей |
| P, % | 0,03 | ГОСТ 28473 | снижение хладноломкости | LP-исполнение |
| S, % | 0,05 | ГОСТ 28473 | сульфидные включения | контроль по партии |
| Фракция, мм | 10–50 | ситовой анализ | усвоение хрома | по согласованию 20–80 |
Области применения
- Выплавка подшипниковых марок стали (ШХ15, ШХ15СГ) в дуговых печах — ограничение фосфора повышает контактную выносливость.
- Производство рельсовой стали в конвертерах с последующей внепечной обработкой на установке ковш-печь.
- Легирование трубных марок для магистральных газопроводов, эксплуатируемых при –60 C.
- Выплавка конструкционных сталей в индукционных тигельных печах с точным контролем углерода.
- Раскисление и легирование в агрегатах ASEA-SKF и VD/VOD при вакуумной дегазации.
- Производство высокоуглеродистой катанки для металлокорда и пружинной проволоки.
Технологические особенности ввода
Феррохром FeCr70C90Si2LP вводится в расплав при температуре 1580–1650 C. Растворение фракции 10–50 мм в объёме ковша занимает 3–6 минут при перемешивании аргоном. Усвоение хрома составляет 92–96 % при вводе в струю или на дно ковша. Повышенное содержание углерода ограничивает применение марки в производстве низкоуглеродистых коррозионностойких сталей, где требуется углерод ниже 0,03 %. Для таких задач применяют средне- и низкоуглеродистые феррохромы.
Низкофосфорное исполнение LP позволяет удерживать фосфор в готовой стали в пределах 0,015–0,020 % без дополнительной обработки. Это снижает риск образования фосфидной эвтектики по границам зёрен и повышает ударную вязкость KCU при отрицательных температурах.
Вопросы и ответы
Чем FeCr70C90Si2LP отличается от стандартного FeCr70C90?
Исполнение LP ограничивает фосфор на уровне 0,03 % против 0,05–0,08 % в стандартной марке. Это снижает ввод фосфора в расплав и улучшает хладостойкость готовой стали.
В каких печах применяется этот феррохром?
Марка используется в дуговых сталеплавильных печах, конвертерах, индукционных тигельных печах, а также при внепечной обработке на установках ковш-печь, ASEA-SKF и VD/VOD.
Какое усвоение хрома обеспечивает фракция 10–50 мм?
При вводе в ковш с аргонным перемешиванием усвоение хрома достигает 92–96 %. Мелкая фракция растворяется быстрее, но увеличивает угар.
Можно ли применять FeCr70C90Si2LP для низкоуглеродистых сталей?
Нет. Содержание углерода 8–9 % не позволяет получать сталь с C ниже 0,03 %. Для таких задач применяют низкоуглеродистый феррохром FeCr65C0,1 и аналоги.