Феррохром FeCr70C90Si4LS — высокоуглеродистый передельный сплав
Феррохром FeCr70C90Si4LS — высокоуглеродистая лигатура, применяемая для легирования стали хромом в условиях дуговых сталеплавильных печей и агрегатов ковш-печь. Маркировка указывает на содержание хрома около 70 %, углерода — до 9 %, кремния — до 4 %, а также на низкое содержание серы (LS — low sulfur). Сплав поставляется в виде кусков дробленой фракции, обеспечивающей стабильное усвоение хрома при введении в жидкую ванну.
Основное назначение FeCr70C90Si4LS — производство нержавеющих, жаростойких и хромистых конструкционных сталей в электросталеплавильном производстве. Высокая концентрация углерода позволяет использовать сплав в качестве науглероживателя одновременно с легированием, что сокращает расход карбюризатора и снижает себестоимость плавки. Низкое содержание серы особенно важно при выплавке сталей с жесткими требованиями по сере, таких как трубные марки и стали для ответственных сварных конструкций.
Химический состав и структурные особенности
FeCr70C90Si4LS относится к группе передельных феррохромов, предназначенных для последующей переработки в низкоуглеродистые сорта или для непосредственного введения в сталь. Фазовый состав сплава представлен карбидами CrC и CrC, распределенными в металлической основе. Высокая доля карбидной фазы определяет повышенную твердость кусков и требует применения дробильного оборудования с высокой износостойкостью.
Технологические параметры плавки при использовании FeCr70C90Si4LS:
- температура введения в сталь — 1550–1650 C;
- усвоение хрома — 92–97 % при введении в печь;
- усвоение хрома — 85–90 % при введении в ковш;
- фракция поставки — 10–50 мм, 10–100 мм;
- насыпная плотность — 3,2–3,8 т/м.
Применение в металлургических переделах
FeCr70C90Si4LS используется преимущественно в дуговых сталеплавильных печах при выплавке коррозионностойких сталей аустенитного и ферритного классов. Сплав вводится в период окислительного рафинирования либо в восстановительный период после скачивания окислительного шлака. В агрегатах ковш-печь лигатура применяется для корректировки химического состава перед разливкой на МНЛЗ.
Дополнительные области применения включают производство износостойких отливок, мелющих тел, бронефутеровок и деталей горнорудного оборудования, работающих в условиях абразивного износа. Высокоуглеродистый феррохром также востребован при выплавке хромистых чугунов с содержанием хрома 12–30 %, используемых для футеровок цементных печей и дробильных установок.
Преимущества FeCr70C90Si4LS перед стандартными марками
Пониженное содержание серы (не более 0,03 %) отличает данную марку от стандартного феррохрома ФХ800, где допускается до 0,05 % серы. Это позволяет использовать FeCr70C90Si4LS без дополнительного десульфурационного рафинирования при выплавке сталей с предельным содержанием серы 0,010–0,015 %. Соотношение кремния и углерода обеспечивает стабильное растворение кусков без вспенивания шлака и выбросов металла.
| Параметр | FeCr70C90Si4LS | ФХ800 | ФХ010 | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Хром, % | 68–72 | 65–72 | 68–72 | ГОСТ 28473 |
| Углерод, % | 8,0–9,0 | до 8,0 | до 0,10 | ГОСТ 28473 |
| Кремний, % | до 4,0 | до 2,0 | до 1,5 | ГОСТ 28473 |
| Сера, % | до 0,03 | до 0,05 | до 0,03 | ГОСТ 28473 |
| Фосфор, % | до 0,03 | до 0,06 | до 0,03 | ГОСТ 28473 |
Условия поставки и входной контроль
Феррохром FeCr70C90Si4LS отгружается в мягких контейнерах МКР массой 1–1,5 т или в стальных барабанах. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием полного химического состава. При входном контроле на предприятии проверяется фракционный состав методом ситового анализа и отбираются пробы для спектрального анализа на содержание хрома, углерода, кремния, серы и фосфора.
Хранение сплава допускается на открытых площадках при условии защиты от атмосферных осадков. Слеживаемость и окисление поверхности при длительном хранении не влияют на технологические свойства, однако перед загрузкой в печь рекомендуется удалить рыхлый оксидный слой с поверхности кусков для предотвращения дополнительного расхода шлакообразующих материалов.
Вопросы и ответы
Чем FeCr70C90Si4LS отличается от стандартного феррохрома ФХ800?
Основное отличие — пониженное содержание серы (до 0,03 % против 0,05 %) и повышенное содержание кремния (до 4 %). Это обеспечивает лучшее раскисление и позволяет использовать сплав без дополнительной десульфурации при выплавке сталей с жесткими требованиями по сере.
В какие печи можно вводить FeCr70C90Si4LS?
Сплав предназначен для дуговых сталеплавильных печей и агрегатов ковш-печь. В индукционных печах применение ограничено из-за высокой плотности сплава и риска локального переохлаждения ванны.
Какая фракция FeCr70C90Si4LS оптимальна для ковшовой обработки?
Для введения в ковш рекомендуется фракция 10–50 мм. Более мелкая фракция (менее 10 мм) увеличивает угар хрома из-за окисления поверхности, крупная (более 100 мм) замедляет растворение.
Влияет ли высокое содержание углерода на качество нержавеющей стали?
При выплавке аустенитных сталей типа 08Х18Н10 высокоуглеродистый феррохром применяется только в период плавления с последующим обезуглероживанием в агрегате AOD или VOD. Для сталей с предельным содержанием углерода до 0,03 % требуется использование низкоуглеродистых марок ФХ010 и ниже.
