Феррохром FeCr80C01 в Минске


Феррохром FeCr80C01: высокоуглеродистый сплав для раскисления и легирования стали

Феррохром FeCr80C01 — высокоуглеродистый ферросплав, выплавляемый в рудно-термических печах восстановительной плавкой хромовой руды с коксом. Массовая доля хрома в марке — не менее 80 %, углерода — не более 0,1 % (по классификации ГОСТ 4757 группа C01 соответствует минимальному содержанию углерода среди высокоуглеродистых марок). Сплав сочетает высокое насыщение хромом с ограниченным углеродом, что важно при внепечной обработке стали, где требуется точный контроль углеродного баланса.

Химический состав и технические параметры

Гранулометрический состав поставляется фракциями 10–50 мм, 25–150 мм, 50–200 мм; для ковшовой обработки применяют дроблёный материал 5–25 мм. Температура плавления сплава — 1550–1650 C, плотность — 6,8–7,2 г/см. Растворение в жидкой стали происходит за счёт тепла расплава, поэтому фракция подбирается под объём ковша и способ ввода.

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на плавкуПримечание
Cr, % 80,0титрование / РФАлегированиеосновной элемент
C, % 0,10кулонометрияконтроль углеродагруппа C01
Si, % 1,5гравиметрияраскислениепобочный эффект
P, % 0,03спектрометрияхрупкостьограничивается
S, % 0,02спектрометриясульфидные включенияограничивается
Фракция, мм10–50ситовой анализскорость растворенияпо заказу

Области применения

Сплав применяют в металлургических переделах, где требуется ввод хрома с минимальным приращением углерода:

  • Легирование конструкционных и инструментальных сталей в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) и агрегатах ковш-печь (АКП).
  • Раскисление и легирование при производстве подшипниковых и нержавеющих марок в конвертерах с верхней продувкой.
  • Ввод в состав низколегированных трубных сталей для магистральных трубопроводов, эксплуатируемых при –40 C.
  • Легирование чугуна и специальных сплавов в индукционных тигельных печах.
  • Производство сварочных материалов и наплавочных смесей для восстановления деталей горно-металлургического оборудования.

Технология ввода в расплав

Феррохром FeCr80C01 вводится в ковш или печь после предварительного раскисления алюминием либо силикокальцием. Усвоение хрома зависит от температуры металла (не ниже 1580 C), основности шлака и порядка присадки. При обработке на установке вакуумирования сплав подаётся до начала цикла для исключения окисления хрома. Для мелких фракций применяют инжекционное вдувание через погружную фурму.

Упаковка и условия поставки

Материал поставляется навалом, в биг-бэгах по 1000 кг или в стальных барабанах. Гарантируется отсутствие металлического мусора и шлаковых включений. Хранение — в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %.

Вопросы и ответы

Чем FeCr80C01 отличается от FeCr65C01?

FeCr80C01 содержит не менее 80 % хрома против 65 % у FeCr65C01, что снижает удельный расход сплава на тонну стали и уменьшает объём вводимого балласта.

Какая фракция оптимальна для обработки в ковше?

Для ковшовой обработки применяют фракцию 10–50 мм: она обеспечивает контролируемую скорость растворения и минимальный угар хрома.

Допускается ли ввод сплава до раскисления?

Нет. Ввод до раскисления приводит к окислению хрома шлаком и снижению усвоения; присадку выполняют после алюминиевого или силикокальциевого раскисления.

Как контролируется содержание углерода в партии?

Углерод определяется кулонометрическим методом после сжигания пробы; для группы C01 верхняя граница — 0,10 %.