Феррохром FeCr80C03 в Минске

Феррохром FeCr80C03 — низкоуглеродистая лигатура для прецизионного легирования

Феррохром FeCr80C03 — низкоуглеродистая разновидность феррохрома с массовой долей хрома около 80% и содержанием углерода не более 0,03%. Материал поставляется в виде дробленых кусков правильной формы, что обеспечивает стабильную дозировку при введении в расплав. Основное назначение — легирование хромом сталей и сплавов с жесткими ограничениями по содержанию углерода, где применение высокоуглеродистых марок феррохрома недопустимо из-за риска науглероживания металла.

Металлургические характеристики FeCr80C03

Низкое содержание углерода в FeCr80C03 достигается за счет рафинирования феррохрома силикотермическим способом. В результате получается лигатура с минимальным количеством примесей, что особенно важно при производстве нержавеющих сталей аустенитного класса и жаропрочных сплавов. Хром в составе FeCr80C03 усваивается расплавом с высоким коэффициентом сквозного извлечения, что позволяет точно рассчитывать шихтовку и минимизировать отклонения химического состава готовой продукции.

Ключевые параметры FeCr80C03:

• массовая доля хрома — 78–82%;
• содержание углерода — не более 0,03%;
• содержание кремния — не более 1,5%;
• содержание фосфора — не более 0,03%;
• содержание серы — не более 0,03%.

Применение в производстве специальных сталей

FeCr80C03 востребован в электросталеплавильном производстве при выплавке коррозионностойких сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, а также хромистых сталей ферритного и мартенситного класса. Лигатура применяется на этапе доводки металла в агрегате ковш-печь, когда необходимо скорректировать содержание хрома без изменения углеродного потенциала расплава. Особое значение FeCr80C03 имеет при производстве низкоуглеродистых марок нержавеющей стали с содержанием углерода до 0,03%, где даже незначительное науглероживание приводит к браку.

В отличие от высокоуглеродистого феррохрома FeCr65C8, использование FeCr80C03 позволяет:

• исключить дополнительное обезуглероживание расплава в вакууматоре;
• сократить расход аргона при продувке;
• снизить угар легирующих элементов за счет сокращения времени доводки;
• получать стабильные механические свойства готового проката.

Особенности введения в расплав

FeCr80C03 вводится в металл после раскисления, преимущественно в ковш при выпуске плавки или в агрегат ковш-печь. Оптимальная крупность фракции — 10–50 мм для дуговых печей и 5–25 мм для индукционных печей. Усвоение хрома зависит от температуры расплава и достигает 95–98% при температуре 1580–1620 C. Присадка FeCr80C03 не сопровождается значительным экзотермическим эффектом, что упрощает контроль теплового режима плавки.

Упаковка и условия хранения

FeCr80C03 отгружается в стальных барабанах по 50–100 кг или в мягких контейнерах МКР по 1000–1200 кг. Дробленая структура материала исключает слеживаемость при длительном хранении. Требования к складским помещениям — закрытые площадки с защитой от атмосферных осадков. Гарантийный срок хранения не ограничен при соблюдении условий транспортировки и складирования.

Вопросы и ответы