Феррохром ФХ001А в Минске

Феррохром ФХ001А: высокоуглеродистый сплав для раскисления и легирования стали

Феррохром марки ФХ001А — высокоуглеродистый ферросплав, выплавляемый в рудовосстановительных электропечах и предназначенный для раскисления, легирования и модифицирования стали в металлургических агрегатах. Марка относится к группе высокоуглеродистых феррохромов с массовой долей углерода в пределах 6,0–8,0 % и содержанием хрома не менее 65 %. Состав регламентируется ГОСТ 4757-91, где индекс «А» обозначает повышенные требования по содержанию углерода и ограничению вредных примесей — серы и фосфора.

Сплав поставляется в виде кусков размером 10–100 мм, реже — в дроблёном или гранулированном виде. Температура плавления находится в диапазоне 1550–1650 C, насыпная плотность составляет 3,2–3,8 т/м. Высокая плотность и крупный кусковой размер обеспечивают глубокое погружение материала в расплав и высокое усвоение хрома при вводе в ковш или печь.

Химический состав и технические параметры

Ключевая особенность марки ФХ001А — стабильность фракционного и химического состава от партии к партии, что критично при выплавке ответственных марок стали в конвертерах и дуговых сталеплавильных печах. Ограничение фосфора и серы снижает риск образования горячих трещин в непрерывнолитой заготовке.

Области применения

Феррохром ФХ001А применяется преимущественно в переделах, где требуется интенсивное углеродное раскисление с одновременным вводом хрома. Материал востребован в следующих технологических цепочках:

• Выплавка конструкционных и инструментальных сталей в дуговых сталеплавильных печах ДСП-100 и выше.
• Легирование шарикоподшипниковых марок стали в агрегатах ковш-печь с продувкой аргоном.
• Производство высокоуглеродистых коррозионностойких сталей для нефтегазового сортамента.
• Раскисление металла при непрерывной разливке на МНЛЗ с защитой струи.
• Выплавка износостойких чугунов для мельничных футеровок и дробильного оборудования.
• Модифицирование наплавочных материалов для восстановления прокатных валков.

Технологические особенности ввода

Ввод феррохрома ФХ001А осуществляется в ковш или непосредственно в печь при температуре расплава 1580–1650 C. Благодаря высокой плотности сплав проходит через шлаковый слой и растворяется в объёме металла, что даёт усвоение хрома на уровне 92–96 %. При обработке в агрегате ковш-печь материал подаётся через тракт дозирования после предварительного раскисления алюминием или силикокальцием.

Для снижения угара хрома рекомендуется вводить феррохром до интенсивной продувки кислородом либо на заключительном этапе доводки. Крупная фракция предпочтительна при обработке в ковше, мелкая — при непрерывной подаче в печь через сводовые отверстия. Влажность материала не должна превышать 0,5 % во избежание выбросов расплава.

Упаковка, хранение и приёмка

Сплав поставляется в стальных барабанах, мягких контейнерах типа МКР или навалом в полувагонах. Приёмка ведётся по сертификату качества с указанием номера плавки, химического состава и гранулометрии. Хранение осуществляется в закрытых складах с относительной влажностью не выше 70 % для предотвращения гидратации и окисления поверхности кусков.

Вопросы и ответы