Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром ФХ001Б: состав и металлургическое назначение
Феррохром ФХ001Б — низкоуглеродистая лигатура системы Fe–Cr, выпускаемая по ГОСТ 4757. Индекс ФХ001Б регламентирует массовую долю хрома в пределах 60–65% при содержании углерода не более 0,03%. Буквенный индекс «Б» указывает на ограничение по примесям: кремний — до 1,5%, фосфор — до 0,03%, сера — до 0,02%. Такая чистота по углероду и сопутствующим элементам делает материал пригодным для легирования ответственных марок стали и прецизионных сплавов, где карбидная неоднородность критична.
Технологические параметры плавки
ФХ001Б получают алюминотермическим восстановлением хромового концентрата с последующим рафинированием. Низкое содержание углерода достигается за счет использования окислительного периода и вакуумной обработки расплава. Поставка осуществляется в кусках массой от 5 до 25 кг, что обеспечивает удобную дозировку при завалке в дуговые сталеплавильные печи и ковш-печь. Насыпная плотность материала — 3,2–3,8 т/м, температура плавления — 1550–1650 C.
Основное применение ФХ001Б — выплавка коррозионностойких сталей аустенитного класса (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т), жаропрочных сплавов на никелевой основе и хромистых сталей ферритного класса. Лигатура вводится в расплав на завершающей стадии окислительного периода или в ковш при внепечной обработке. Усвоение хрома составляет 92–96% при введении в печь и до 98% при использовании в установках ковш-печь с продувкой аргоном.
Влияние на свойства выплавляемой стали
Применение ФХ001Б обеспечивает стабильное содержание хрома в готовом металле без локальных карбидных выделений по границам зерен. Это критично для изделий, работающих в интервале температур сенсибилизации 450–850 C — теплообменного оборудования, трубных систем АЭС и химических реакторов. Низкое содержание фосфора и серы снижает риск горячих трещин при сварке толстостенных заготовок и исключает хрупкость при криогенных температурах.
В производстве нержавеющего проката ФХ001Б используют совместно с ферромолибденом и феррованадием для корректировки хромового эквивалента. Для сталей типа 20Х13 и 40Х13 лигатура обеспечивает требуемую прокаливаемость при закалке с 980–1050 C. В жаропрочных сплавах ХН77ТЮР и ХН60ВТ материал позволяет удерживать хром в твердом растворе, сохраняя окалиностойкость до 1100 C.
Контроль качества и входной аудит
Каждая партия ФХ001Б сопровождается сертификатом с указанием полного химического состава. При входном контроле проверяется отсутствие посторонних включений, ржавчины и шлаковых наслоений на поверхности кусков. Допускается наличие следов известкового раствора, применяемого для защиты от окисления при хранении. Химический анализ выполняется спектральным методом на установках атомно-эмиссионного анализа с точностью 0,05% по хрому.
| Параметр | ФХ001Б | ФХ010А | ФХ025 |
|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr, % | 60–65 | 60–65 | 60–65 |
| Массовая доля C, % | 0,03 | 0,10 | 0,25 |
| Массовая доля Si, % | 1,5 | 2,0 | 2,0 |
| Массовая доля P, % | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Массовая доля S, % | 0,02 | 0,03 | 0,05 |
| Фракция, мм | 5–25 | 5–25 | 10–50 |
Условия хранения и транспортировки
Феррохром ФХ001Б хранят в закрытых складских помещениях на деревянных поддонах или в металлических контейнерах, исключающих контакт с атмосферными осадками. Допускается хранение под навесом при условии защиты упаковки от прямого попадания влаги. При длительном хранении поверхность кусков может покрываться тонким слоем оксидной пленки, что не влияет на усвоение хрома при плавке. Перевозка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в специализированных контейнерах МКР или мягких полипропиленовых мешках с полиэтиленовым вкладышем.
Вопросы и ответы
Чем ФХ001Б отличается от феррохрома ФХ010А?
Основное отличие — предельное содержание углерода: у ФХ001Б не более 0,03%, у ФХ010А — до 0,10%. Это определяет область применения: ФХ001Б используют для сталей с жесткими требованиями по карбидной неоднородности, ФХ010А — для менее ответственных марок.
В какие печи можно вводить ФХ001Б?
Лигатуру вводят в дуговые сталеплавильные печи на выпуске, в ковш-печь при внепечной обработке и в индукционные печи. Оптимальная температура расплава при введении — 1580–1650 C.
Какой процент усвоения хрома обеспечивает ФХ001Б?
При введении в ковш с продувкой аргоном усвоение достигает 96–98%. При завалке в печь усвоение снижается до 92–95% из-за окисления части хрома шлаком.
Какая фракция ФХ001Б поставляется?
Стандартная фракция — 5–25 мм. По согласованию с производителем возможна поставка фракции 25–50 мм для крупнотоннажных плавок или дробленой фракции 0–5 мм для порошковой металлургии.