Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром ФХ002А: высокоуглеродистый раскислитель и легирующая добавка
Феррохром марки ФХ002А — высокоуглеродистый сплав железа с хромом, выпускаемый по ГОСТ 4757-91. Массовая доля хрома в этой марке составляет не менее 65 %, углерода — не более 0,02 % в пересчёте на нормируемый остаток по классу «А», что относит продукт к группе с минимальным содержанием углерода среди высокоуглеродистых феррохромов. Именно низкий для данной группы углерод позволяет вводить хром в металл без существенного насыщения расплава карбидообразующими элементами.
Сплав получают восстановительной плавкой хромовой руды в руднотермических печах. Кристаллическая структура слитка представлена карбидами хрома CrC и CrC в ферритной матрице. Температура плавления находится в диапазоне 1550–1650 C, насыпная плотность кусковой фракции — 3,2–3,8 т/м. Выпускается в виде кусков размером 10–100 мм, а также в дробленом и молотом виде.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 65,0 % | титриметрия | обеспечение легирования | основной элемент |
| Массовая доля C | 0,02 % | кулонометрия | снижение карбидообразования | класс А |
| Массовая доля Si | 1,5 % | спектральный | регулирование раскисления | ограничение по ТУ |
| Массовая доля S | 0,03 % | спектральный | снижение сульфидных включений | — |
| Массовая доля P | 0,03 % | спектральный | предотвращение хладноломкости | — |
| Фракция | 10–100 мм | ситовой анализ | усвоение при загрузке | по заказу |
Области применения
- Легирование конструкционных и инструментальных сталей в дуговых сталеплавильных печах ДСП-25–ДСП-150.
- Раскисление и легирование хромом в агрегатах ковш-печь (АКП) при внепечной обработке.
- Производство коррозионностойких и жаропрочных сплавов в индукционных тигельных печах.
- Введение хрома в высокохромистые чугуны для мелющих тел и бронефутеровки.
- Легирование наплавочных материалов для восстановления деталей горно-металлургического оборудования.
Технологические особенности ввода
Феррохром ФХ002А загружают в печь вместе с шихтой либо присаживают в ковш при выпуске. Благодаря низкому содержанию углерода добавка применима при производстве низкоуглеродистых марок стали, где недопустимо науглероживание расплава. Усвоение хрома при вводе в ковш составляет 90–95 %, при загрузке в печь — 85–92 %. Растворение кусков фракции 10–100 мм в расплаве занимает 3–7 минут в зависимости от температуры металла.
Для снижения угара хрома рекомендуется присадка под шлак с основностью CaO/SiO не ниже 2,0. Материал поставляется в стальных барабанах или мягких контейнерах типа МКР-1,0 с массой нетто до 1000 кг. Хранение — в закрытых сухих складах, исключающих увлажнение и контакт с окислителями.
Вопросы и ответы
Чем марка ФХ002А отличается от ФХ001А?
Обе марки относятся к классу А по ГОСТ 4757-91, но ФХ002А нормирует углерод на уровне не более 0,02 %, тогда как ФХ001А — с более жёстким ограничением. Выбор определяется требованиями к науглероживанию выплавляемой стали.
Какое усвоение хрома обеспечивает ФХ002А при вводе в ковш?
При присадке в ковш под основной шлак усвоение хрома достигает 90–95 %. При загрузке в печь совместно с шихтой показатель снижается до 85–92 % из-за окисления на выпуске.
Применим ли ФХ002А для низкоуглеродистых сталей?
Да. Содержание углерода не более 0,02 % позволяет использовать сплав при легировании низкоуглеродистых и коррозионностойких марок без риска превышения нормы по углероду.
Какая фракция поставляется по умолчанию?
Стандартная поставка — куски 10–100 мм. По согласованию возможны дробленые и молотые фракции для присадки в струе аргона или вдувания через фурму.