Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром ФХ004А: высокоуглеродистый сплав для раскисления и легирования стали
Феррохром марки ФХ004А — высокоуглеродистый ферросплав, выплавляемый в рудовосстановительных дуговых печах и поставляемый в виде слитков, чушек или дробленого материала. Марка относится к группе высокоуглеродистых феррохромов с массовой долей углерода до 4,0 % и содержанием хрома не менее 65 %. Сплав применяется преимущественно для раскисления и легирования хромом рядовых и качественных сталей, выплавляемых в конвертерах, дуговых сталеплавильных печах и индукционных тигельных агрегатах.
Химический состав и технические параметры
Гранулометрический состав поставляемой продукции регламентируется фракциями 10–50 мм, 25–100 мм и 50–150 мм; допускается поставка в слитках массой до 20 кг. Насыпная плотность дробленого материала составляет 2,8–3,2 т/м, температура плавления находится в диапазоне 1550–1650 C, что обеспечивает устойчивое растворение сплава в объеме жидкого металла при выпуске плавки.
| Показатель | Значение | Показатель | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 65,0 % | Массовая доля C | 4,0 % | ГОСТ 28473 |
| Массовая доля Si | 2,0 % | Массовая доля P | 0,03 % | ГОСТ 28473 |
| Массовая доля S | 0,05 % | Температура плавления | 1550–1650 C | расчетно-справочный |
| Фракция | 10–50 мм | Насыпная плотность | 2,8–3,2 т/м | ГОСТ 27801 |
Области применения
- Легирование хромом конструкционных и низколегированных сталей в дуговых сталеплавильных печах ДСП-25–ДСП-150.
- Раскисление и легирование при внепечной обработке на установках ковш-печь (УКП) и вакуумных дегазаторах циркуляционного типа.
- Производство подшипниковых, рессорно-пружинных и инструментальных сталей с регламентированным содержанием хрома.
- Выплавка хромистых чугунов и износостойких отливок для горно-обогатительного и цементного оборудования.
- Легирование наплавочных материалов и сварочных электродов для восстановления деталей прокатных станов.
Технологические особенности ввода
Феррохром ФХ004А вводится в расплав после предварительного раскисления алюминием или ферросилицием, что снижает угар хрома. Присадка осуществляется в ковш или непосредственно в печь при температуре металла не ниже 1580 C. Усвоение хрома составляет 90–95 % при вводе в ковш и 85–92 % при вводе в печь. Материал не требует предварительной сушки, однако при хранении в условиях повышенной влажности рекомендуется прогрев до 300–400 C для исключения выбросов при контакте с расплавом.
Упаковка, маркировка и условия поставки
Сплав поставляется навалом, в стальных барабанах или в мягких контейнерах типа МКР массой до 1000 кг. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава, фракции и номера плавки. Гарантийный срок хранения не ограничен при соблюдении условий складирования в закрытых неотапливаемых помещениях.
Вопросы и ответы
Чем ФХ004А отличается от ФХ800?
Марка ФХ004А содержит не менее 65 % хрома и до 4,0 % углерода, тогда как ФХ800 относится к низкоуглеродистым феррохромам с содержанием углерода до 0,1 % и применяется для легирования коррозионностойких сталей, где углерод лимитируется.
Какая фракция оптимальна для ввода в ковш?
Для обработки на установке ковш-печь рациональна фракция 10–50 мм: она обеспечивает быстрый прогрев и растворение в объеме металла без зависания в шлаке.
Требуется ли прогрев феррохрома перед присадкой?
При хранении в сухих условиях прогрев не обязателен. При увлажнении материала выше 0,5 % рекомендуется сушка при 300–400 C для предотвращения выбросов расплава.
Какое усвоение хрома обеспечивает ФХ004А?
При вводе в ковш после раскисления усвоение достигает 90–95 %, при присадке в печь — 85–92 % в зависимости от основности шлака и температуры металла.