Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром ФХ006А: высокоуглеродистый сплав для раскисления и легирования стали
Феррохром марки ФХ006А — высокоуглеродистый ферросплав, выплавляемый в рудно-термических печах восстановительной плавкой хромовой руды и кокса. Обозначение расшифровывается: ФХ — феррохром, 006 — массовая доля углерода не более 0,06 % (по некоторым классификациям — в пределах 0,03–0,06 %), А — узкий интервал содержания кремния и серы. Содержание хрома — 65–70 %, кремния — не более 1,0 %, серы — не более 0,03 %, фосфора — не более 0,03 %. Температура плавления сплава — 1550–1650 C, насыпная плотность — 3,0–3,5 т/м, кусковой состав поставляемой фракции — 10–100 мм.
Ключевое отличие от стандартного ФХ800 и низкоуглеродистого ФХ001 — пониженное содержание углерода при сохранении высокой концентрации хрома. Это позволяет вводить хром в металл на заключительных этапах внепечной обработки без существенного науглероживания расплава и без применения дорогостоящих рафинированных марок.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 65–70 % | ГОСТ 28473 | Степень легирования | Основа сплава |
| Массовая доля C | не более 0,06 % | ГОСТ 28473 | Минимальное науглероживание | Ключевой признак марки |
| Массовая доля Si | не более 1,0 % | ГОСТ 28473 | Регулирование раскисления | Узкий интервал |
| Массовая доля S | не более 0,03 % | ГОСТ 28473 | Снижение горячеломкости | — |
| Массовая доля P | не более 0,03 % | ГОСТ 28473 | Хладноломкость металла | — |
| Температура плавления | 1550–1650 C | Расчётно-справочная | Усвоение в ковше | Зависит от фракции |
Области применения
- Внепечная обработка конструкционных и низколегированных сталей в ковше-печи (LF) и на установках вакуум-дегазации (VD/VOD).
- Легирование хромом трубных марок стали для магистральных трубопроводов, работающих при температуре до –60 C.
- Производство подшипниковых и инструментальных сталей, где лимитируется углерод в готовом металле.
- Раскисление и модифицирование стали в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) при выпуске в ковш.
- Выплавка коррозионностойких и жаропрочных сплавов с регламентированным углеродным эквивалентом.
- Получение сварочных материалов и наплавочных смесей с заданным хромовым балансом.
Технологические особенности ввода
ФХ006А вводится в расплав при температуре 1580–1620 C. Благодаря низкому содержанию углерода сплав не вызывает «кипения» ванны и не требует дополнительного раскисления алюминием. Усвоение хрома при вводе в ковш составляет 90–95 %, при вводе в печь — 85–92 %. Фракция 10–50 мм применяется для ковшевой обработки, 50–100 мм — для завалки в печь. Упаковка — стальные барабаны или биг-бэги с массой нетто до 1000 кг.
Вопросы и ответы
Чем ФХ006А отличается от ФХ800?
ФХ006А содержит не более 0,06 % углерода против 6–8 % у ФХ800, что позволяет вводить его на поздних стадиях обработки без науглероживания расплава.
Какое усвоение хрома обеспечивает сплав?
При вводе в ковш усвоение хрома достигает 90–95 %, в печь — 85–92 % в зависимости от температуры расплава и фракции.
Для каких сталей применяется марка?
Для конструкционных, трубных, подшипниковых и инструментальных сталей с ограничением по углероду, а также для коррозионностойких сплавов.
Какая фракция поставляется?
Стандартно 10–100 мм с разделением на подфракции 10–50 мм и 50–100 мм под конкретный способ ввода.