Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром ФХ010А: высокоуглеродистый сплав для раскисления и легирования стали
Феррохром марки ФХ010А — высокоуглеродистый ферросплав, выплавляемый в рудно-термических печах и поставляемый в соответствии с ГОСТ 4757-91. Марка относится к группе высокоуглеродистых феррохромов с массовой долей углерода не более 1,0 % и содержанием хрома в диапазоне 65–70 %. Индекс «А» указывает на пониженное содержание серы и фосфора, что критично при внепечной обработке ответственных марок стали. Сплав применяется преимущественно для раскисления и легирования хромом при выплавке конструкционных, подшипниковых и инструментальных сталей в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) и агрегатах ковш-печь (АКП).
Технические характеристики и химический состав
Гранулометрический состав регламентируется фракциями 10–50 мм, 25–150 мм и 50–250 мм. Температура плавления сплава находится в пределах 1550–1650 C, что обеспечивает полное растворение присадки в объёме металла при выпуске плавки. Плотность составляет 6,8–7,2 г/см, насыпная масса — 3,2–3,8 т/м. Растворение в жидкой стали сопровождается эндотермическим эффектом, поэтому феррохром вводят до или одновременно с раскислителями.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 65–70 % | титриметрия | легирование | ГОСТ 4757-91 |
| Массовая доля C | не более 1,0 % | кулонометрия | угар хрома | ГОСТ 4757-91 |
| Массовая доля Si | не более 2,0 % | спектральный | раскисление | ГОСТ 4757-91 |
| Массовая доля S | не более 0,03 % | ИСП-АЭС | снижение сульфидных включений | ГОСТ 4757-91 |
| Массовая доля P | не более 0,03 % | фотометрия | хладноломкость | ГОСТ 4757-91 |
Области применения
- Выплавка подшипниковых сталей ШХ15 и ШХ15СГ в ДСП с последующей обработкой на АКП.
- Легирование конструкционных сталей 40Х, 30ХГСА, 20ХН3А в линии непрерывной разливки.
- Раскисление и легирование инструментальных штамповых сталей 5ХНМ, 4Х5МФС.
- Производство нержавеющих сталей аустенитного класса 12Х18Н10Т при выплавке в конвертерах.
- Введение хрома в состав наплавочных электродов и порошковых проволок.
- Легирование высокомарганцевых сталей Г13Л в литейных цехах.
Технологические особенности ввода
Присадку ФХ010А производят в ковш при выпуске плавки или в завалку ДСП. Усвоение хрома составляет 90–95 % при вводе в ковш и 85–90 % при вводе в печь. Пониженное содержание серы и фосфора в марке «А» позволяет минимизировать внепечную десульфурацию и сократить расход флюсов на установке ковш-печь. Фракция 10–50 мм оптимальна для механизированной подачи через трубопроводы-дозаторы и тракты загрузочных машин.
Вопросы и ответы
Чем марка ФХ010А отличается от ФХ010?
Индекс «А» обозначает ужесточённые требования по сере и фосфору — не более 0,03 % каждого против 0,05 % в базовой марке ФХ010.
Какая фракция ФХ010А применяется для ввода в ковш?
Для ковшевой обработки используют фракцию 10–50 мм, обеспечивающую контролируемое растворение и минимальный угар хрома.
Какое усвоение хрома обеспечивает ФХ010А?
При вводе в ковш усвоение достигает 90–95 %, при загрузке в ДСП — 85–90 % в зависимости от окисленности металла.
Для каких сталей недопустимо применение высокоуглеродистого феррохрома?
Для низкоуглеродистых коррозионностойких сталей с содержанием C менее 0,03 % применяют средне- и низкоуглеродистые марки феррохрома.